要怎么样才可以让数控车床加工实现零废品制造

      要怎么样才可以让数控车床加工实现零废品制造。

      数控车床加工就是是种高精度高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变批量小形状复杂精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。在数控车床加工业中，每个厂家的理想目标是零废品制造。但在实现这个目标的过程中，精密测试技术的作用和重要意义是不言而喻的，精密金零件加工质量整机的装配质量都与加工设备测试设备(非标零件加工)以及测试信息的分析处理等有关，因此实现零废品生产，以精密测试的角度出发，需要考虑些问题。 数控车床加工过程中对工件进行在线测量或对工件进行100%检测，这就需要研究适合于动态或准动态的测试设备，甚至能集成到数控车床加工中的特殊测试设备，做到实时测试。根据测试结果不断修改工艺参数，对数控车床加工等设备进行补充调整或反馈控制，从精度理论方面也相应要研究动态精度理论，包括动态精度的评定等。研究如何充分利用测量信息来实现零废品生产，通过100%在线测量数据的充分利用，从中分析数控加工和测量过程中误差分布铜模具加工的动态特性,同时根据加工误差的动态特性和传感器精度的精度损失特性，以及产品质量要求和公差规定，给出零废品制造的基本理论模型，充分利用人工神经网络，遗传算法等现代数学方法进行准确的加工质量预测，做到质量超前控制。

      冲材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率刀具效率精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。
      可调夹具。可调夹具是针对通用夹具和工装夹具加工的缺陷而发展起来的类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它般又可分为通用可调夹具和成组夹具两种。
      cnc数控车床和cnc数控铣床不但自动化程度高，而且加工出来的零件精度也高，进行精密机械零件加工批量生产很有优势，不仅效率很高，而且安全系数高。如今中大型的机械加工厂家都会配备这些设备了。首先是机器自身精度系统是否为很好的配置，这个将直接影响着数控机床加工的精密程度；其次是自身的刚性是否能够承载各种机器设备的操作，是否符合客观实际等都会对数控机床的精度造成影响，所以机床自身首先要求具有较高的精度，这是保证精密零部件加工表面精高精密cnc外壳加工度的基础。对刀与测量误差也同样影响零件加工的精度。

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