大齿轮加工精密大齿轮加工有哪些技术难点?。
由于齿轮的齿形是由铣刀直接决定的,因此齿形设计的优化,如刀根与圆角的连接渐开线与过渡曲线等,是铣刀的关键。宝华机械采用指形齿轮铣刀加工模数m>20的大齿轮。如果采用传统的整体铸造工艺,虽然可以铸造出复杂的形状,但铸钢体内部金相组织相对疏松,表面和内部常出现微缩孔气孔裂纹结疤等缺陷,往往影响服务质量。考虑到大型齿轮形状复杂,整个锻造过程不仅难以锻造,而且由于加工余量过大,导致成本大幅增加。 而且,很难加工出准确的形状。大齿轮采用铸造加工时,为避免缩孔气孔结疤等问题,必须将大齿轮零件合理分解为外齿圈和内齿圈内子板齿轮和加强齿轮。每个零件都是用不同的钢铸造的,比如外面是55中碳钢,里面是镇静钢。 但采用分件铸造的方法,内部构件的组装件的连接定位形式;粗加工要求;异种钢焊接;热处理;技术验收是个新问题。
数控技术于模块化网络化多媒体和智能化;CAD/CAM系统面向产品的整个生命周期;自动控制内容发展到对产品质量的在线监cnc机械精密加工测与控制,设备运行状态的动态监测诊断和事故处理生产状态的监控和设备之间的协调控制与连锁保护,以及厂级管理决策与控制等;系统网络普遍以通用计算机网络为基础;自动化控制产品正向着成套化系列化多品种方向发展;以自动控制技术数据通信技术图象显示技术为体的综合性系统装置成为国外工业过程控制的主导产品,现场总线成为自动化控制技术发展的第热点;可编程控制器(PLC)与工业控制系统(DCS)的实现功能越来越接近,价格也逐步接近,国外自动控制与仪器仪表领域的前沿厂商已推出了类似PCS(ProcessControlSystem)的产品。世界自动化产业发展势头迅猛。传感器技术开放式工业过程自动化系统现场总线技术等自动化技术已形成定的产业规模,其中90年代传感器在美国日本的场总销售额已超过100亿美元。
在精密机械加工过程中,我们需要通过各种机床设备从零件毛坯上切除其表面层多余的金属厚度,来生产出所需形状且合格的机械零件,也就是精密机械加工余量。精密机械加工般可以分为工序余量和总余量两种。在精密机械加工中,般包含多个工序,因此不能次性加工到图纸标注的尺寸,而在某个工序中,我们需要切除的表面层金属厚度,称为加工工序的加工余量。
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