一种典型的轴类加工流程。
轴类零件是种典型的金配件,它的制作比普通零件更有技术含量。般来说,轴类加工的流程是正火车端面钻中心孔粗车各表面精车各表面铣花键键槽热处理修研中心孔粗磨外圆精磨外圆检验,进行,确保轴类零件的质量。轴类零件般采用中心孔作为定位基准,这样就方便实现基准统的方案。 在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行;在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准,其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。 对于空心轴(如机床主轴),为了能使用顶尖孔定位,般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次互为基准进行加工,则在重装锥堵或心轴时,必须按外圆找正或重新修磨中心孔。轴上的花键键槽等次要表面的加工,般安排在外圆精车之后,磨削之前进行。因为如果在精车之前就铣出键槽,在精车时由于断续切削而易产生振动,影响加工质量,又容易损坏刀具,也难以控制键槽的尺寸。 但也不应安排在外圆精磨之后进行,以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。在轴类零件的加工过程中,应当安排必要的热处理工序,以保证其机械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。般毛坯锻造后安排正火工序,而调质则安排在粗加工后进行,以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能;淬火工序则安排在磨削工序之前。
性价比高,精度高,速度快,外观漂亮,直以来都是数控零件加工的优点。近期有许多客户都向我们精密金加工厂询盘,是否可以生产,是否做过类似产品,是否可以达到要求的精度……其实精密零件加工客户比较关心的问题都集中在精度和价格。我们最近合作的位客户就比较有代表性,他们公司新研发了款产品,需要找数控零件加工服务合作。但是前面他们找过好几家精密金加工厂,加工的精度都很低,只能凑合,直到这次找到我们,彻底改变了他们公司对精密零件加工服务的印象。
4如果有高低档转换功能,也要检查下高低档信号。在出现报警的时候,看T图是哪个信号没有到达或者闪烁造成。还有种可能就是T图编制的不严密。5如果这台立式加工中心是别人在使用,要问下他们有没有私自私自将刀库正反转电机相序给调了,如果有这样做的话,刀库只能往个方向旋转所以就不能就近寻刀,刀库也就乱了。
一种典型的轴类加工流程。
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