精密加工厂家机电设备管理的发展。
自新中国成立以来,我们的精密机械零件加工厂在设备管理方面,基本上是学习前苏联的工业管理体系,照抄照搬了不少规章制度;也引进了总机械师总动力师的编制。这在当时对精密加工厂家加强管理起了定的推动作用,使管理工作从无到有,逐步建立起来。但是由于我们的精密加工厂家的设备本身和技术水平比较落后,不考虑国情而采用生搬硬套式的管理,给设备管理带来了些弊病和负面影响。不过,不得不说,精密机械零件加工厂在这个阶段还是为中国的工业管理打下了定的基础。 从20世纪50年代末期,直到60年代中期,中国精密机械零件加工厂的设备管理工作,进入个自主探索和改进阶段。其特点是权力下放,解决权力过分集中的弊病。比如修订了大修理管理办法;简化了设备事故管理办法;改进了计划预修制度和备品配件管理制度;采取了较为适合各厂具体情况的检修体制;很多非标加工厂实行包机制巡回检查制和设备评级活动等,使设备管理制度比较适合我国精密加工厂家的具体情况。 改革开放以后,通过精密加工厂家的整顿,建立并健全了各级责任制,建立并充实了各级管理机构,充实完善了部分基础资料。随着改革开放的深入,中国精密机械零件加工厂的设备管理也进入了个新的发展阶段。再加上国外的“设备综合工程学”“全员维修”“后勤工程学”和“计划预修制度”的新发展给以的启发和促进作用,加速了中国设备管理科学的发展。
激光切割机的原理是熔化,将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。而火焰机切割的原理是“燃烧”,不是“熔化”。火焰机切割常见碳钢时,氧与铁发生着剧烈的氧化还原反应,是燃烧。火焰机用来切割薄的铜铝等也能勉强割断,不过那是熔化。
讲到最后零件加工的过程中有着很多随机性,只能随时做好预防措施,和返工的问题。毕竟客户交期到了也是要按时交货的。如果延期了对双方都不好。
精密加工厂家机电设备管理的发展。
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