数控加工技术的特点。
数控加工是指在数机床上进行零件加工的种工艺方法是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变批量小形状复杂精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。(1)生产效率高,由于加工过程是自动进行的,且机床能自动换刀自动不停车变速和快速空行程等功能,使加工大大减少。(4)加工能力提高,应用数控机床可以很准确的加工出曲线曲面圆弧等形状非常复杂的零件,因此,可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件。 当客户愿意放下戒备,决定信任尖峰的时候,我们也下定决心,将竭诚为客户服务,为的是对得起客户对我们的信任和肯定。从不信到相信,这中间经历的过程只有我们自己知道,虽然很艰难,但我们有信心。
在数控机床上,小型机械加工厂以机床原点作为坐标原点建立起来的XY轴直角坐标系,称为机床坐标系。对于机床坐标系的原点在机床装配调试阶段就已经去顶,是数控机床进行加工运动的基础参考点,为便于机床使用者操作,机床参考点和机械原点的位置关系是固定的,般设置在道具运动的XZ正向最大极限位置。当机床通电开始工作时,首先必须进行机床回零操作,机械加工慢走丝让道具运动到机床的参考点,这个位置般由机械挡块确定,有的系统可以由参考设置。通过机床回零,可以准确的确立机床坐标系。
装夹校正工件时的注意事项必需先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面,装夹工件前。加剧导软磨损或“咬坏”导轨。装夹及校正些尺寸校大形状复杂而装夹而积又较小的工件时,应预先在工件下面的车床床面上安放块木制的床盖板,同时用压板或活络顶针顶住工件,防止它掉下来砸坏车床,如发现工件的位置不正确或歪斜,切忌用力敲击,以免影响车床主轴的精度,必需先将夹爪压板或顶针略微松开,再进行有步骤的校正。
点接触球转盘轴承沟道直径检测方法较多,有的测量误差大,有的检测繁琐。现用管尺加以改进,就能方便地在机床上精确地测量出转盘轴承的沟道直径。下面贤集网小编为大家介绍高精度转盘轴承沟道直径检测方法的相关知识。
数控加工技术的特点。
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