在程序编制中,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系,因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪点不明确或不确定,编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,如圆弧与直线圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时,定要仔细,发现问题及时与设计人员联系。零件的外形内腔最好采用统的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。 零件的形状尽可能对称,便于利用数控机床的镜向加工功能来编程,以节省编程。
精密机械加工常用的拉削工艺是种使用切削刀具的加工工艺,齿轮的尺寸从前到后增加。在许多情况下,整个表面(或多个表面)可以通过拉削次完成。该技术通常用于完成孔,花键和平面。
超精密CNC加工技艺占有显著的经济效益社会效益和场需求前景超精密机床是高水平CNC加工技艺的载体,研制费用高周期长,每台价值都很高昂,如能替代台超精密机床的进口,就节汇上百万美元;若再计算其每年加工所创作的价值,经济效益是显著的。超精密cnc加工机床是发展国防尖端和高新科技产物的不可缺少的设备,历来为些家产强国视为计策物质而禁运出口,我国若不自行研制,必要时有钱也难以购买,故社会效益极大。跟随科技和黎民经济的发展,对超精密加工技艺的要求日渐上等化,场也越来越扩大。其运用已不限于国防尖端和航天航空部分而扩展到各个界限,运用规模和需求更大了,故场需求前景乐观。
自动化配件加工厂数控加工的工艺。
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