数控车床加工中加工件毛坯选择依据是什么？

      数控车床加工中加工件毛坯选择依据是什么？。

      数控车床加工在制定零件的加工工艺规程之前，需要在加工零件之前选择毛坯类型和各种制造方法。由于数控加工零件的工序数加工电子零件量数据消耗和加工人工主要与毛坯选择有关，因此正确的毛坯选择具有严重的技术和经济影响。数控车床加工常用毛坯种类有铸件锻件成型件焊接件冲压件等。 同种毛坯可能有不同的制造方法。毛坯的选择应考虑生产规模的大小，这在很大程度上决定了选择特定毛坯制造方法的经济性。如果生产规模大，可选择高精度高生产率的毛坯制造方法，次性投资高，但平均分配给每个毛坯的成本小。此外，高精度毛坯的制造方法般生产效率高，不仅可以节省原材料，而且可以显着减少加工工作量。 此外，高精度毛坯可以简化工艺和工艺设备，并且降低产品的总成本降低。1工件结构的形状和尺寸。例如，对于形状复杂壁薄的毛坯，般不能进行模铸，对于大尺寸毛坯，通常不能进行模锻压铸和精细铸造。 又如些特殊形状的小零件难以加工，因此常采用更精细的毛坯制造方法，如压铸熔模铸造等，以尽量减少加工量。2零件的力学性能要求。相同的材料选择不同的制造毛坯方法，往往具有不同的机械性能。 例如，模铸坯强度高于砂模铸坯，离心铸造和压力铸造坯强度高于模铸坯。模子。锻件常用于强度要求高的零件，有时也可用球墨铸铁零件。3在工厂现有设施和技术水平上考虑可能性和经济可行性。 还须考虑精细铸造锻造冷轧冷挤压粉末冶金和工程塑料等新工艺新技术和新材料的可用性。使用这种制造毛坯的方法，可以显着减少机加工量，并且在小五金零件加工 某些情况下不需要机械加工，非常经济。

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