精密零件加工需要注意的几种因素。
随着制造行业的发展与壮大,产品的次次改革换代下也赢来了客户的肯定与信任。尖峰科技发展有限公司专业零件加工制作。今天来和大家带大家了解下零件加工需要注意的因素。定位基准有精基准与粗基准之分,用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。 用加工过的表面作定位基准,这种定位基准成为精基准。在选择定位基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准,由工艺路线向前反推,最后考虑选用哪组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。便于装夹的原则为使工件定位稳定,夹紧可靠,要求所选用的粗基准尽可能平整光洁,不允许有锻造飞边铸造浇冒口切痕或其它缺陷,并有足够的支承面积。
我国机械加工企业的信息化建设正开始启动,并已显示出定效果,但其应用规模范围深度与发达国*家相比还有较大差距。为了使我国机械企业尽快实现产业与产品的调整和升级换代,提高企业的竞争力,必须加快和加大实施企业信息化的力度,才能在激烈的场竞争中立于不败之地。生产管理与过程控制自动化程度有所提高柔性生产线,自动化生产线,自动检测线,现代物流系统及立体仓库等制造过程自动化,“逆风的方向更适合飞翔”。
国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装,并不完全表明我们已经掌握了中高档数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响,现阶段国内中高档数控系统的80%,高档数控系统的90%,高档数控机床的85%还有赖于从国外进口。数据显示,2012年我国金属切削机床数控化率为28%,成形机床数控化率为8%。这种现状与日本美国德国等发达国家60%~70%的产量数控化率和80%~90%的产值数控化率相比,我国机床设备的数控化率水平还显得很低,这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。
精密零件加工需要注意的几种因素。
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