如何提高非标精密零部件加工的效率呢

      如何提高非标精密零部件加工的效率呢。

      非标精密零部件加工也就是说是加工些没有定标准的零件。那么我们要如何提高非标精密零部件加工的效率呢？可以通过以下几点提高它的加工效率。.要提高非标精密零部件加工的效率必须使用更先进的数控车床加工来进行生产。 数控车床加工在生产时更智能快捷，只要次性设计好生产程序设计就可以次性批量进行零件加工。

      如航空发动机和汽轮机的叶片，舰艇用的螺旋推进器，以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔孔位的壳体和模具等，如用普通轴数控，由于其刀具相对于工件的位姿角在加工过程中不能变，加工某些复杂自由曲面时，就有可能产生干涉或欠加工(即加工不到)。而用轴联动的机床加工时，则由于刀具/工件的位姿角在加工过程中随时可调整，就可以避免刀具工件的干涉并能次装夹完成全部加工;可以提高空间自由曲面的加工精度质量和效率。例如，轴机床加工复杂曲面时，多采用球头铣刀，球头铣刀是以点接触成形，切削效率低，而薄壁零件加工且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调，般就很难保证用球头铣刀上的最佳切削点(即球头上线速度最高点)进行切削，而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度等于零的旋转中心线上的情况。而采用轴机床加工，由零件非标加工于刀具/工件位姿角随时可调，则不仅可以避免这种情况的发生，而且还可以时时充分利用刀具的最佳切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量。
      在进行铝件加工时，要是有稍微的不注意就会出现有氧化膜色彩不均匀的情况，下面我们就起来简单分析下铝件加工出现氧化膜色彩不均匀的情况的原因有哪些吧。包铝件加工时，部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这现象客户往往不会太理解，金零件加工厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。

      如何提高非标精密零部件加工的效率呢。

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