突破机械零部件加工业的困境

      突破机械零部件加工业的困境。

      中美贸易谈判即将签署第阶段协议，中国的机械零部件加工场将迎来全面的开放，很多精密零部件领域的政府补贴都将取消，中国的机械零部件加工厂必须直面场的竞争。在西方cnc精密机械加工企业面前，我们必须认识到我们的劣势，并加以突破。我们的机械零部件加工厂自主创新能力不强，核心技术关键的非标加工技术依旧为短板。 我国在铝件加工不锈钢加工钣金加工等领域，32%的关键材料仍为空白，70%以上智能精密车床加工终端处以及绝大多数存储芯片依赖进口。在装备制造领域，高档数控机床工业机器人等关键生产线上逾95%设备依赖进口。我国精密零部件产品价值链低。为什么价格似乎成了国内机械零部件加工厂的法宝？为什么精密车床加工直在中低端领域徘徊？为什么我们的加工产品直提不了价？很多加工厂不想创新不敢创新，甚至觉得创新不如模仿，重视场而不重视技术。 很多非标加工铝件加工不锈钢加工钣金加工产品毫无含金量。我们的机械零部件加工厂的生产效率差。大家都知道，个体效率的高低决定着个企业效率的高低。 在发展的初期，规模较小的前提上也许是成立的。但是当精密零部件企业发展到定阶段，就会发现个体五金冲压加工厂家效率高不定等于整个工厂的效率高。员工都很忙，交期很赶却出不了货，订单跑掉了可是大事。

      但是迄今为止，国内外与此相关的研究很少，涉及到并联数控金加工机床的集成化设计方法虚拟原型设计环境虚拟设计运动学仿真和加工仿真等方面的研究已有如下成果。Tosatti等提出了并联数控金加工机床的集成化设计方法，提出了并联数控金加工机床设计环境中的主要组成部分，并以Stewart平台为例进行了Stewart平台的拓扑特性分析作业空间评估误差分析刚度分析机构的敏感性分析以及数控金加工机床动力学建模等。Leonesio等提出了并联数控金加工机床的虚拟原型环境，该虚拟原型环境是在商业软件Adams的基础上开发的，以个自由度并联机构为例，简单分析了机构原型的运动特性和力特性。1999年，黄福林等根据实体几何造型的思想建立了Stewart平台机构的实体模型，并采取画家算法，针对Stewart平台机构的结构特点，提出了适于该机构的消隐算法，同时对Stewart平台机构在运动过程中的干涉现象进行了讨论。
      精密加工对工件材质加工设备工具测量和环境等条件都有特殊的要求，需要综合应用精密机械精密测量精密伺服系统计算机控制以及其他先进技术。超精密加工的精度比传统的精密加工提高了个以上的数量级，除需要采护坡砖模具加工用新的加工方法或新的加工机理之外,对工件材质,加工设备工具测量和环境条件等都有特殊的要求。精密特种加工的加工精度以纳米，最终以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标时，切削加工方法已不能适应，需要借助特种加工的方法，即应用化学能电化学能热能或电能等，使这些能量超越原子间的结合能，从而去除工件表面的部分原子间的附着结合或晶格变形，以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光离子溅射和离子注入电子束曝射激光束加工金属蒸镀和分子束外延等。

      突破机械零部件加工业的困境。

外壳的CNC加工      多普精密模具有限公司主要营业务包括：洛阳机械加工,洛阳四五轴加工,cnc精密零件加工,CNC树脂配件加工,精密机械零部件加工,不锈钢加工,铜制品加工,铝合金加工,非标零件精密加工,数控车加工等,是一家集设计、研发、加工为一体的高科技民营企业，联系电话:15093364500 吴经理。

      本文由多普精密通过网络整理，版权归原作者所有，如有侵权请立即与我们联系,我们将及时处理。