深圳精密加工对材质的要求。
精密加工,并不是什么材料都可以进行精密加工的,有些材料硬度太大,超过了加工机件的硬度,就可能把机件崩坏,所以这些材料是不适宜精密机械加工的,除非是特殊材料制成的机件,或激光切割。精密机械加工的材料分为两大类,金属材料和非金属材料。对于金属材料来说,硬度为不锈钢最大,其次是铸铁,其次是铜,最后是铝。而陶瓷,塑料等的加工是属于非金属材料的加工。 那么,精密加工的小编就来跟大家看看精密机械加工对材质有什么要求。首先是对材料硬度的要求,对有些场合来说,材料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比机件还硬是无法加工的。总之,精密机械加工对材质的要求还是有些的,并不是什么材质都适合加工的,比如太软或太硬的材料,前者是没有加工的必要,而后者是无法加工。 所以,zui基本的条就是,在加工前定要注意材质的密度,如果密度太大,相当于硬度也很大,而硬度要是超过机件(车床车刀)的硬度,就是无法加工的,不仅仅会损坏零件,还会造成危险,比如车刀飞崩出去伤人等。所以,般来说,对于机械类加工来说,材料材质要低于机刀的硬度,这样才能被加工。
国家标准GB/T1800.2—1998规定尺寸公差分为20个公差等级,即IT01,IT0,IT1,IT2,IT17,IT18。IT表示标准公差(IT是国际公差ISOTolerance的英文缩写),公差的等级代号用阿拉伯数字表示,从IT01~IT18,精度依次降低,公差数值依次增大。机械加工后零件上的线面的实际形状与理想形状的符合程度。
近年来,随着我国工业转型升级和战略新兴产业的高速发展,以智能制造绿色制造和服务型制造为代表的装备制造业已经成为国民经济的支柱产业,实现我国装备制造业由大到强的转变,已成为国家发展装备制造业的主要目标。随着人们生活品质的提高,差异化和个性化消费成为趋势,消费电子行业汽车工业对精密零件的加工水平提出了越来越高的要求。因此,精密零件cnc电脑锣加工成了金加工行业的热门话题。
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