数控车床加工必须注意的四个要点

      数控车床加工必须注意的四个要点。

      数控车床加工是种高精度高效率的自动化机床用数字信息控制零零件精密加工件和刀具位移的机械加工方法。由于数控车床加工是次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因此在进行数控车床加工时应注意以下事项。数控车床加工切削条件的要素切削速度进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的化学的物理的相关磨损。 切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小，但是进给量大，切削温度上升，刀具的磨损就大。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

      在多重夹紧力的作用下，夹紧力的作用顺序控制也需要关注。不同的夹紧力施加顺序会对工件装夹后的刚性形成产生影响，造成工件的装夹变形不可控。装夹系统是由工装与工件组成的。故在工件的装夹过程中，要考虑本工序的工件装夹后的系统刚性问题。
      尽管复合加工具有常规单加工无法比拟的优势，但实际上目前在航空制造领域里车铣复合加工的利用率并未得到充分发挥。其关键原因在于车cnc自动车床加工铣复合加工在航空制造领域的应用还比较短，适用于航空零件结构工艺特性的车铣复合加工工艺数控编程技术后置处理以及仿真技术尚处于摸索阶段。为了充分发挥车铣复合加工设备的效能，提高产品的加工效率和精度，必须全面攻克和解决上述关键基础，并实现集成化应用。与常规加工设备不同的是，台车铣复合加工中心实际上相当于条生产线。

      数控车床加工必须注意的四个要点。

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