一般数控机床加工厂家中程序编制步骤有哪些？

作者：洛阳机械加工　日期：2021-08-18 08:33:52　点击数：

塑胶手板CNC加工一般数控机床加工厂家中程序编制步骤有哪些？。

数控机床是种按照输入的数字信息进行自动加工的机床，因此，在数控机床上加工零件有个零件程序的编制问题。程序编制就是根据加工零件的图样和加工工艺，将零件加工的工艺过程及加工过程中需要的辅助动作，如换刀冷却夹紧主轴正/反转等，按照加工顺序和数控机床中规定的指令代码及程序格式编成加工程序单，再将程序单中的全部内容输入到数控机床的数控装置的过程。那么般的数控机床加工厂家他们的程序编制有哪些步骤呢？尖峰科技小刘为您解答！(2)刀具夹具的选择。数控加工用刀具由加工方法切削用量及其他与加工有关的因素来确定。数控加工般不需要专用的复杂的夹具，在选择夹具时应特别注意要迅速完成工件的定位和夹紧过程，以减少辅助，所选夹具还应便于安装，便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系。(3)选择对刀点。对刀点是程序执行的起点，也称“程序原点”，程序编制时正确地选择对刀点是很重要的。对刀点的选择原则是所选的对刀点应使程序编制简单；对刀点应选在容易找正加工过程中便于检查的位置；为提高零件的加工精度，对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。 (5)确定切削用量。即确定切削深度主轴转速进给速度等，具体数值应根据数控机床使用说明书的规定被加工工件的材料加工工序以及其他要求并结合实际经验来确定。同时，对毛坯的基准面和加工余量要有定的要求，以便毛坯的装夹，使加工能顺利进行。工艺处理完成后，根据零件的几何尺寸加工路线计算数控机床所需的输入数据。般的数控系统都具有直线插补和圆弧插补的功能，所以对于由直线和圆弧组成的较简单的平面零件，只需计算出零件轮廓的相邻几何元素的交点或切点(称为基点)的坐标值；对于较复杂的零件或零件的几何形状与数控系统的插补功能不致时，就需要进行较为复杂的数值计算。例如非圆曲线，需要用直线段或圆弧段来逼近，计算出相邻逼近直线或圆弧的交点或切非标设备零件加工点(称为节点)的坐标值，编制程序时要输入这些数据。完成工艺处理与运动轨迹运算后，根据计算出的运动轨迹坐标值和已确定的加工顺序加工路线切削参数和辅助动作，以及所使用的数控系统的指令程序段格式，按数控机床规定使用的功能代码及程序格式，编写加工程序单。编好的程序可以通过几种方式输入数控装置可以按规定的代码存入穿孔纸带磁盘等程序介质中，变成数控装置能读取的信息，送入数控装置；可以用手动方式，通过操作面板的按键将程序输入数控装置；如果是专用计算机编程或用通用微机进行的计算机辅助编程，可以通过通信接口，直接传入数控装置。编好的程序在正式加工之前，需要经过检测。般采用空走刀检测，在不装夹工件的情况下启动数控机床，进行空运行，观察运动轨迹是否正确。也可采用空运转画图检测，在具有CRT屏幕图形显示功能的数控机床上，进行工件图形的模拟加工，检查工件图形的正确性。以上这些方法(即步骤1)～6))只能检查运动是否正确，不能检查出由于刀具调整不当或编程计算不准而造成的误差，因此，必须用首件试切的方法进行实际切削检查，进步考察程序的正确性，并检查加工精度是否满足要求。若实际切削不符合要求，可修改程序或采取补偿措施。试切般采用铝件塑料石蜡等易切材料进行。尖峰科技是家专业制作精密铝合金零件的大型机加工厂家，公司拥有大型cnc零件加工机器25台，其中有15台是拥有自动换刀系统，加工精度在0.020.05mm之间。选择家好的零件机加工厂家既省时又省力何乐而不为？尖峰科技您身边的零件加工厂家！当客户愿意放下戒备，决定信任尖峰的时候，我们也下定决心，将竭诚为客户服务，为的是对得起客户对我们的信任和肯定。从不信到相信，这中间经历的过程只有我们自己知道，虽然很艰难，但我们有信心。

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首先在cnc铝产品加工前必须看清楚工艺流程内容，清楚知道工件要加工的部位形状图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，必须认真检查其摆放是否与编程的指令致。CNC铝产品加工工艺的成本比较高，材料也是浪费严重的，但是生产的质量和框架都是优质的。在加工时压铸的原则就是减少原材料的使用，节省成本，但是这样不利于后期阳极氧化，可能会留下沙孔等外观质量问题。