切削速度加工铸铁时为100~250m

      切削速度加工铸铁时为100~250m。

      机械加工厂，我们在加工零件过程中镗孔的方法有多种。与般镗孔相比，金钢镗的特点是背吃刀量小，进给量小，切削速度高，它可以获得很高的加工精度（IT7～IT6）和很光洁的表面（Ra为0.4~0.05μm）。背吃刀量预镗为0.2~0.6mm；终数控机床零件加工镗为0.1mm；进给量为0.01~0.14mm/r；切削速度加工铸铁时为100~250m/min；加工钢时为150~300m/min；加工有色金属时为300~2000m/min；为了保证金钢镗能达到较高的加工精度和表面质量，所用机床（金钢镗床）须具有较高的几何精度和刚度，机床主轴支承常用精密的角接触球轴承或静压滑动轴承，高速旋转零件须经精确平衡；此外，进给机构的运动必须分平稳，保证机械cnc精密加工工作台能做平稳低速进给运动。 金钢镗的加工质量好，生产效率高，在大批大量生产中被广泛用于精密孔的终结加工，如发动机气缸孔活塞销孔机床主轴箱上的主轴孔等。

      机械加工厂由于手动夹具的夹紧力来自人力，所以它没有动力装置。
      再度，制造环节中定要重视沟通，无论是节点或是有问题时，都需要加强交流，制造厂和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。
      此过程由个或多个处理过程组成。

铝合金加工零件

      切削速度加工铸铁时为100~250m。

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