影响数控加工效率的因素

   &cnc精密加工技术nbsp;  影响数控加工效率的因素。

      数控加工中心经常会使用到的种精密机械加工设备，在实际使用过程中，会有些因素影响其加工效率，具体有哪些呢？下面笔者为您详细阐述影响数控加工效率的因素。其实数控加工中心的切削效率会受到人为因素环境因素还有精密cnc车床加工机床本身因素的影响。数控机床机械加工效率的高低受多种因素影响。其影响因素主要体现在数控机床应用水平操刀频率与设置程序编程规范加工工艺编制等方面，我们来说说众多因素中的切削量和刀具对数控加工中心加工的影响。 合理的切削用量可以提高CNC数控加工中心的效率。当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削禁后，切削机理发生了根本的变化。其结果是单位功率的金属切除率提高了30%——40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热，切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。 根据目前CNC数控加工中心的情况来看，增加每齿进给量，提高生产率及刀具寿命。刀具的对数控加工中心的作用就像车轮对汽车的作用般。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工锻造和热处理等），并不易变形。好的刀具能够提高加工的效率以及切削的工件的精度。 总之，影响加工效率和产品质量的因素还有很多，往往都是综合作用的结果，不是单纯改变某个因素就能实现加工效率和质量的提高。在实际加工过程中，需要不断地改进加工方法，运用新技术新工艺新材料，以达到更高的加工质量和加工效率。

数控加工

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