激光切割加工特点。
③材料经过激光切割后,热影响宽度很小,激光切割切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为2mm厚的电铸加工模具低碳钢板。⑵切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。 操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行维切割,又可实现维切割。用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上下料的辅助。 激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。 与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光加工材料的种类多,包括金属非金属金属基和非金属基复合材料皮革木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,激光加工表现出不同的激光切割适应性。采用CO2激光器,各种材料的激光切割性能见表2。
对于金属资料来说,硬度为不锈钢最大,其次是铸铁,其次是铜,最后是铝。而陶瓷,塑料等的加工是属于非金属资料的加工。首先是对资料硬度的要求,对有些场合来说,资料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的资料不能太硬,如果比机件还硬是无法加工的。
高速加工中心主要用于高精度多步骤铝零件加工公司复杂形状的板材板材部件外壳部件模具等部件。完成连续铣削钻孔扩展铰孔镗孔攻丝和维曲面的夹紧,缩短生产周期,使用户获得良好的经济效益。五轴CNC加工中心价格加工中心加工时,次夹紧可完成中国普通机床60%~95%的主要工序。在加工中心加工时,次夹紧可以完成我国普通机床60%~95%的主要工序。
激光切割加工特点。
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