关于CNC加工的顺序。
比如,根据粗车半精车精车的顺序进行,逐步提升加工精度。粗车将在较短的内将工件表面上的大部份加冲压配件加工工余量切掉。这样方面提能够升了金属切除率,另方面满足了精车的余量均匀性要求。要是粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时,就需要安排半精车,以此为精车作准备。 精车要确保加工精度,按照图样尺寸刀切出零件的轮廓。通常情况下,离对刀点近的部位先加工,离对刀点的部位后加工,以便缩短刀具移动距离,降低空行程。对于车削而言,先近后远有利于维持坯件或半成品的刚度,改善其切削的条件。对既有内表面(内型腔)又有外表面需要加工的零件,安排加工顺序时,应该先实行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。 切不可将零件上部分表面(外表面或内表面)加工完毕后,再加工其他表面(内表面或外表面)。应当优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精确,装夹误差就越小。 比如,轴类零件加工时,般先加工中心孔,再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。要先加工零件的主要工作表面装配基面,从而及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。次要表面可穿插进行,放在主要加工表面加工到定程度后最终精加工之前进行。 箱体支架类零件的平面轮廓尺寸较大,般先加工平面,再加工孔和其他尺寸。这样安排加工顺序,方面用加工过的平面定位,稳定可靠;另方面,在加工过的平面上加工孔容易,并能提高孔的加工的精确度,特别是钻孔时能够对孔的轴线不容易偏。
在机械零件设计工作中铝合金产品压铸加工,应用最普通的是类比法,此法简便迅速有效。应用类比法需要有充足的参考资料,现有的各种机械设计手册中都提供了较全面的资料和文献。最常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。
构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件(machinepart)是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元。2传递运动和能量的带传动摩擦轮传动键传动谐波传动齿轮传动绳传动和螺旋传动等机械传动,以及传动轴联轴器离合器和制动器等相应的轴系零(部)件。作为门学科,机械零件从机械设计的整体出发,综合运用各有关学科的成果,研究各种基础件的原理结构特点应用失效形式承载能力和设计程序;研究设计基础件的理论方法和准则,并由此建立了本学科的结合实际的理论体系,成为研究和设计机械的重要基础。
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关于cnc加工的顺序。
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