机械加工应如何选择毛坯料？

      机械加工应如何选择毛坯料？。

      进行机械加工时，对于毛坯料的选用不仅影响毛坯制造的经济性，而且影响机械加工的经济性，所以在选择毛坯时既要考虑机械加工方面的因素，也要考虑经济方面的因素，那么在进行机械加工时应如何选择毛坯料呢？形状复杂的零件毛坯，宜采用铸造方法制造。目前铸件大多用砂型铸造，它又分为木模手工造型和金属模机器造型。木模手工造型铸件精度低，加工表面余量大，生产效率低，适用于单件小批生产或大型零件的铸造。 金属模机器造型生产率高，铸件精度高，但设备费用高，铸件的重量也受到限制，适用于大批量生产的中小铸件。其次，少量质量要求较高的小型铸件可采用特种铸造，如压力铸造离心制造和熔模铸造等。机械强度要求高的钢制件，般要用锻件塑胶模具配件加工毛坯。 锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法获得。这种锻件的精度低，生产率不高，加工余量较大，而且零件的结构必须简单，适用于单件和小批生产，以及制造大型锻件。模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好，而且锻件的形状也可较为复杂，因而能减少机械加工余量。 模锻的生产效率比自由锻高很多，但需要特殊的设备和锻模，故适用于批量较大的中小型锻件。型材按截面形状可分为圆钢方钢角钢扁钢角钢槽钢工字钢及其他特殊截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材精度低，但价格便宜，用于般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小，精度高，易于实现自动送料，但价格较高，多用于批量较大的生产，适用于自动机床加工。 焊接件是用焊接方法而获得的结合件，焊接的优点是制造简单，周期短，节省材料，缺点是抗振性差，变形大，需经时效处理后专业机械加工厂家才能进行机械加工。以上4种是机械加工时常见的毛坯料，除此之外，还有冲压件冷挤压件粉末冶金等其他毛坯，大型机械加工厂在进行机械加工时应该根据加工要求选择合适的毛坯，这样才能让加工事半功倍。

      由于铣削加工切削用量及切削力较大，又是多刃断续切削，加工时易产生振动，机械加工厂设计铣床夹具时应注意夹紧力要足够且反行程自锁；夹具的安装要准确可靠，即安装及加加工压铸模具厂家 工时要正确使用定向键对刀装置；夹具体要有足够的刚度和稳定性，结构要合理。定向键通过与铣床工作台上的形槽配合确定夹具在机床上的正确位置；还能承受部分切削扭矩，减轻夹紧螺栓的负荷，增加夹具的稳定性，因此平面夹具及有些专用钻镗床夹具也常使用。机械加工厂对刀块常用销钉和螺钉紧固在夹具体上，其位置应便于使用塞尺对刀，不妨碍工件装卸。
      举个最简单易懂的例子为了防止CNC加工设备出故障，精密零件加工企业要购买很多维修备件，这样要挤压很大笔资金。随着工业互联网的应用，通过技术手段分析和预测设备故障成为可能，精密机械加工企业可以提前个月预测某台设备的会出现故障，只需提前个月购买备件即可，大大提高了资金的使用效率。

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