加工精密五金冲压件有哪些常见的问题？

      加工精密五金冲压件有哪些常见的问题？。

      冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，包括冲裁弯曲拉深成形精整等工序。冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。随着金制品行业的发展，金冲压件生产设备和技术在不断改进，金冲压件越来越精密。 精密金冲压件按行业用途和工艺特点可分为多种类型。1冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到个冲件。 2冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“模样”的特征。3冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。金冲压加工常见的问题包括精密冲压件的变形毛刺等；弯曲件的裂口翘曲表面擦伤角变形等；拉深件的凸缘皱折拉深壁起皱拉深壁损伤拉裂等；翻边裂纹胀形不匀等。 常见问题的解决方法模具设计要有合理的凸凹模间隙值圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用凳子模具加工符合工艺要求的专业冲压油。

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      精密钣金加工般用到的材料有冷轧板（SPCC）热轧板（SHCC）镀锌板（SECCSGCC），铜（CU）黄铜紫铜铍铜，铝板（硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面拉丝面雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，般需从产品其用途及成本上来考虑。

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