cnc加工厂与你分享钛合金材料的铣削加工及优势《二》

      CNC加工厂与你分享钛合金材料的铣削加工及优势《二》。

      cnc加工厂在铣削加工中，钛合金的个重要特性就是热传导性极差。由于钛合金材料的高强度和低热传导率，加工时会产生极高的切削热（如果不加控制可高达1200℃）。热量不是随切屑排出或被工件吸收，而是聚集在切削刃上，如此高的热量将大大缩短刀具寿命。 机械加工采用特殊的加工技术，就有可能提高刀具性能与寿命（采用正确的加工技术控制温度，可将温度降低到250～300℃）。减少热量生成减小刀具与工件的径向和轴向接合可以控制切削热的产生。对于钛合金而言，在因过热而产生积屑瘤之前，对速度进给量径向和轴向接合的调整期限很短。 为了达到适当的刀具寿命，加工钛合金只需最大15%的“接合弧长”，与之相比，加工普通钢材时接合弧长为50%～100%。减少接触弧长可以提高切削速度，在不损失刀具寿命的前提下提高金属切除率。cnc加工厂采用切入角为45°的刀具或减薄切屑，可增加刀具切削刃与切屑的接触长度，从而减少局部高温，延长切削刃寿命，同时也允许采用更高的切削速度。 刀片几何尺寸设计切削钛合金时，采用外周磨削刀片对于最大限度地减小切削压力以及与被加工表面的摩擦力至关重要。刀片几何角度必须采用正角，但这还不足以确保获得最佳性能。如果为了增强切削刃的第部分而采用强度较高的小初始角，那么采用较大的次级角（以获得较大的正倒棱）对于增强刀片抗压性和延长刀具寿命是最佳的几何设计。此外，轻微的钝化也有助于五金加工厂家保护切削刃，但钝化尺寸必须与切削过程相协调并保持严格的公差。 加工钛合金时，需要利用锋利的切削刃剪切材料，但切削刃过于锋利容易导致崩刃而缩短刀具寿命。适当的钝化可保护切削刃，避免过早崩刃。正确的刀片几何参数可减小对刀具材料的应力和压力，使刀具获得更长的寿命和提高加工效率。 刀体和刀片的切削角必须是正角，以获得累进切削效应，并避免切削时对整个切削刃产生冲击而无法获得期望的剪切效果。如果不这样做，工件结构可能会发生变形，使加工无法进行。凹腔铣削与螺旋插补铣削。机械加工在进行凹腔铣削和螺旋插补铣削时，必须使用内冷却刀具，如果可能的话，应采用恒定压力的冷却液，这对于深凹腔或深孔加工尤其重要。 加工深凹腔时，采用带模块式切削头的高密度硬质合金加长刀具可以提高刚性和减小挠曲变形，获得最佳加工效果。冷却液的功能是将切屑从切削清除，避免可能造成刀具早期失效的次切削。同时，冷却液还有助于降低切削刃的温度，减少工件几何变形，延长刀具寿命。用铣刀进行螺旋插补铣孔可减少刀库中其它刀具（如钻头等）的使用，采用种直径的铣刀即可加工出不同尺寸的孔径。 机械加工随着钛合金在航空航天工业的应用不断增长，支持高效加工钛合金的切削技术也在不断发展。由于对钛合金零件加工能力的大量需求，那些采用最有效加工技术的车间或制造商将首先受益。内部整合产生新的解决方案，AlleghenyTechnologies公司是家多领域制造商，旗下业务部门既包括金属冶炼又包括金属切削，这两个领域的结合使该公司在开发先进材料（如钛合金）加工新方法方面具有优势。 ATIStellram公司是AlleghenyTechnologies旗下ATIMetalworkingProducts公司的个业务部门，它负责对由ATIAllvac公司开发的所有新材料进行加工性能试验，以确定最佳的刀片设计刀具几何结构基体与涂层结构以及切削参数，使这些新材料在公开上销售之前能对其进行经济有效地加工。此外，作为Allvac的代表，Stellram是主要的航空制造企业和流的航空机械零部件供应商，可以满足对工件材料和切削刀具两方面的共精密模具零件加工厂同需求。对材料固有结构的全面认识使ATIStellram公司在刀具基体独特配方的设计上具有优势，其成果之是XGrade技术，ATIStellram称，该技术已被证明是加工难加工材料的种可靠方案。通过研究和开发XGrade技术，产生了种新的硬质合金牌号，它可在不稳定的加工条件下以极高的金属去除率有效切削难加工材料。 XGrade刀片技术（基体及涂层）XGrade刀片采用了钌/钴合金基体，可以抵抗热裂纹的产生和扩展，并可获得较高的金属去除率。该基体具有较强的晶体结合矩阵结构，从而改善了切削刃的韧性。据ATIStellram称，该基体材料与新的刀具几何形状和涂层相结合，可为加工航空合金提供卓越的刀具组合。采用XGrade刀片可以实现①金属去除率提高1倍；②刀具寿命增至3倍；③加工表面光洁度提高30%。 可供选用的XGrade刀片包括3种牌号（X400X500和X700），每种刀片都是针对特定的难切削加工而设计的。它们可采用标准的刀片型式，大多可安装在标准刀体的刀片槽内。但ATIStellram称，最佳方案是采用专门设计的刀具以优化XGrade刀片的性能。cnc加工厂这些刀具的刀槽设计可实现最大限度的排屑强化的槽型和最佳的冷却。 该系列的两种刀具包括①7710VR防转钮扣铣刀配圆刀片并带有防止刀片在大进给率切削时发生位移的专利锁紧转位系统；②7792VX高进给铣刀与传统刀具相比，金属去除率可提高1倍。除高进给表面铣削外，7792VX系列刀具还可用于铣凹腔铣槽和插铣，由于切削力直接沿轴向传入主轴，因此可减小主轴摩擦，提高切削稳定性。以下是采用ATIStellram刀具和XGrade刀片加工航空钛合金零件的两个实例。加工实例1被加工零件钛合金外覆盖件（军用）工件材料Ti6Al4V（AllvacTi64合金）工件尺寸110"×18"加工描述采用配XDLTD41可转位刀片的ATIStellram7792VX高进给铣刀进行加工，粗铣加工的刀具寿命达到156分钟。 铣刀C7792VXD12A00Z5R；刀槽数量5刀片XDLTERD41；牌号X500（采用XGrade技术设计）轴向切削深度ap0.080"径向切削宽度ae100"切削速度vc131sfm每齿进给量fz0.023ipt进给率12ipm刀具寿命156分钟/每次转位（每个刀片可转位4次）.。被加工零件军用飞机的涡轮叶片（新应用）工件材料全钛合金叶片尺寸26"×18"加工描述采用配防转圆刀片的ATIStellram7710VR铣刀加工螺旋桨叶片，粗铣加工的刀具寿命达到110分钟。铣刀C7710VR12A00Z5R；刀槽数量5刀片RPHT1204MOE421X4；牌号X700（采用XGrade技术设计）轴向切削深度ap0.080"～0.100"径向切削宽度ae0.800"～37"切削速度vc265sfm每齿进给量fz0.0086ipt进给率28ipm，刀具寿命110分钟/每次转位（每个刀片可转位4次）.。

      在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩档板，控制切屑流向，不致伤人。高速切削生铁铜铝材料，除在机床上安装护罩档板以外，操应配备防护眼镜。
      有很多在基层打拼的员工，在日常的机械加工过程中，遇到了很多的小问题，然后他们通过自己的努力活着别人的帮助，把这些问题多解决了，然后有些有心的员工自己把这些解决问题的小妙招总结了出来。我们就跟大家分享些在机械加工中总结出的小窍门，大家可以参考看看。3将虎钳的钳口取掉，另加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚5mm的钢板，用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板将其用M4埋头螺钉紧固到钳口上，形成的软钳cnc四轴精密加工口，这样还可以保护金零件不被夹坏，还具有互换性。
      

      cnc加工厂与你分享钛合金材料的铣削加工及优势《二》。

      多普精密模具有限公司主要营业务包括：洛阳机械加工,洛阳四五轴加工,cnc精密零件加工,CNC树脂配件加工,精密机械零部件加工,不锈钢加工,铜制品加工,铝合金加工,非标零件精密加工,数控车加工等,是一家集设计、研发、加工为一体的高科技民营企业，联系电话:15093364500 吴经理。

      本文由多普精密通过网络整理，版权归原作者所有，如有侵权请立即与我们联系,我们将及时处理。