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老师可能都没有教过你,切削液在精密零件加工中的三大主要功能

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-21 14:33:42 点击数:

      老师可能都没有教过你,切削液在精密零件加工中的三大主要功能。

      冷却精密零件加工过程中切削液在刀具和工件的接触点产生的汽化作用,能把切削热从刀具和工件交接处带走,能带走加工过程在的大部分热量,降低刀具和工件之间接的触点温度,即延长了刀具的使用寿命,又防止工件和刀具因过热变形产生的精度误差。润滑切削过程中切削液能渗透到工件与刀具之间,减少刀具与切屑和已加工面之间的摩擦,使切屑与刀具之间的微小缝隙中形成层薄薄的吸附膜,减小了摩擦系数,降低刀具与工件摩擦部位的温度与刀具的磨损程度,使切削力和切削热降低,减少刀具的磨损并能提高工件的精准度。清洗精密零件加工过程中,往往要求切削液有良好的清洗作用,负责清洗加工过程产生的细小切屑,铁粉及沙硕,渗透性能和清洗性能是取决切削液优良的重要标准之。

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      切都确认没有问题后,则下步骤就是吊挂模具。吊挂时应注意,在锁上所有夹模板及开模之前,吊钩不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。下步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中,注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。
      负载大小可自行设置并改动。

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