达到工作台自动交换动作平稳。
按说明书的要求给个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。通电,各部件分别供电或各部件次通电试验后,再全面供电。观察各部件有无报警手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用。即使机床的各火腿肠加工机械个环节都能操作和运动起来。 灌浆,机床初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手刀库交换工作台位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。调试,准备好各种检测工具,如精密水平仪标准方尺平行方管等。 用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。将工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能安全措施常用指令的执行情况等。 检查附件的工作状况,如机床的照明冷却防护罩各种护板等。台加工中心安装调试完毕后,由于其功能繁多,在安装后,可在定负载下经过长的自动运行,比较全面的检查机床的功能是否齐全和稳定。运行的可每天8小时连续运行2到3天或每24小时连续运行1到2天。连续运行可运用考机程序。 精密机械加工厂,13年专注大型精密零件加工与制造,是PanasonicWIA数控机床NidecOKKManz等精密机械零部件加工的长期供应商,精密机械提供大型结构件焊接加工,报价服务等。欢迎您的到来。
在此过程中,刀具半径补偿应取消,其指令由G40定义。退回点通用零件加工应位于零件外观之外。它可以与起点相同,但也可以不同。刀具半径补偿的变化通常发生在加工中心加工段后。
般来说,薄壁壳体零件只有5mm的壁厚,所以在夹紧处容易发生形变现象。为了符合加工规范标准,消除径向夹紧力变形,应该在零件后断面上使用工艺凸台,这样就可以通过换压板进行轴向夹紧,实现次性的外圆断面以及孔的定位要求,避免发生变形。薄壁铝合金材料很容易与氢气非标机械设计加工发生化学反应,导致零件表面出现诸多针孔。在这种情况下,需要通过空刀杆浇筑的方式,利用刀杆中间的孔,在零件接触加工的表面或者是在刀尖上喷注切削液,以降低切削域的温度。
达到工作台自动交换动作平稳。
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