浅论小型精密五金高速连续冲压模具市场现状及其在精密电子零组件中的应用

      浅论小型精密五金高速连续冲压模具市场现状及其在精密电子零组件中的应用。

      冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。 模具设计与制造技术水平的高低，是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志之，在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。目前已能生产步距精度和成形精度达到2μm左右的多工位级进模。小型精密金连续模具属于模具行业高端模具，具有结构复杂零件加工精度高冲压速度快和使用寿命长的特点。小型金高速连续冲压模具在电子工业应用非常广泛，也是开发生产手机及其他移动通信终端等新兴产品产品结构件的最为重要的工具。 在模具工业““规划中，精密冲压模具，尤其是与电子信息产业密切相关的小型精密金高速连续冲压模具被列为发展重点。要生产出高精密高稳定的冲压零件，必须提高冲压模具技术水平。随着微电子技术的发展，开封模具加工 消费终端如手机数码产品的集成度越来越高，而其尺寸和重量却在大师幅下降，要求其内部的各种元件越来越小，例如，与手机和数码产品配套的连接器也朝着超小型化薄型化发展，连接器的引线间距已降低到0.5mm0.4mm0.3mm，这也推动着精密模具技术的发展，多工位级进模和精冲模代表了小型精密金高速连续冲压模具的发展方向精度要求和寿命要求极高,主要为电子信息产业配套。这两种模具,国内已有相当基础,并已引进了国外技术设备,个别企业生产的产品已达到世界水平,但大部分企业仍有较大差距,总量也供不应求。 目前已能生产步距精度和成形精度达到2μm左右的多工位级进模。富士康泰科长盈精密等公司在小型精密金模具开发量方面位居全球前甲，其中长盈精密作为本土企业的优秀代表，在模具开发方面突飞猛进，2009年小型精密金高速连续冲压模开发量达1800多套，精密电子零组件作为电子信息产业的重要组成部分，广泛应用于移动通信终端和数码电子产品。 移动通讯终端和数码产品具有更新换代快产品种类多产品体积小等特点，要求精密零组件产品也具备新品种类多形式多样开发及交货周期短精度高。精密金零组件般是由多个金零件组装而成，要大批量且迅速地生产高精度的金零件就必须利用小型精密金高速连续冲压模来完成，因为小型精密金高速连续模具具备以下优点①.冲压速度快，生产效率高，每分钟冲压次数可达300次以上，比较适合于生产批量大交期急的产品。②.自动化程度高，副模可组合多种冲压工艺，如下料拉伸抽芽等，比较适用于生产结构较复杂的产品。③.冲制产品精度高，因为小型精密金高速连续模加工精度可达2um，冲制的金零件精度可达±0.02mm。 因此，个企业的小型精密金高速连续冲压模具的开发水平和开模量决定了该企业精密电子零组件的制造水平，国内本土企业长盈精密因其小型精密金高速连续冲压模具开发水平高，于2004年率先开发出移动通信终端和数码产品精密连接器；2007年开发出移动通信终端和数码产品用的微射频连接器，并率先实现了用于移小型零件加工厂动通信终端和数码产品连接器品种的系列化。

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