5轴机床原来这么牛次加工28个零件。
两个旋转轴先将切削刀具固定在个倾斜位置,再由进给轴XYZ进行加工。这种机床也叫定位轴机床,可以使用西门子的CYCLE800功能进行编程加工。CYCLE800是种静态平面转换,可以通过3+2轴机床加工(例如回转头或回转台)定义空间中的旋转工作平面。 在此工作平面,可以编程2D或3D加工操作。那轴机器的优势如何体现呢,这里分享个哈斯UMC750P机床同时加工28个零件的例子。通过转台与夹具的设计,以及在轴加工程序中将零件的个加工面合并在个加工程序,实现减少循环的目的。转台可以通过的定位,扩大原本的加工空间。 经过精心设计的夹具,不仅能提高加工的效率,而且还能减少机器的闲置,操作人员也能从中抽出身来。在夹具的制作上,选用个尺寸为4mm*4mm*550mm的铝合金作为基体,选用定位销作为定位,选用占用加工空间更小的压紧夹具,以便更快的装夹。夹具的整套组成包括28个定位销56个定位锁紧块(可重复利用)56个螺丝扳手。 这样的夹具设计,能将原本的加工264秒缩短到202秒(装夹不计)。这意味着加工已经减少了25%。不仅如此,由于加工程序已经将零件的个加工面合并在个加工程序中,这样单个程序的循环就变成了95分钟,在这期间,机器直在保持加工,无需等待操作人员的频繁装夹,这将大大减少操作人员的劳动强度。五金五轴加工
是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
5轴机床原来这么牛次加工28个零件。
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