假设我们定位点A和B已经定义了一条AB基准

      假设我们定位点A和B已经定义了一条AB基准。

      机械加工中过定位为什么会对工件精度造成影响？过定位容易造成基准变高精度CNC加工厂动.在我们进行机械加工时，假设我们定位点A和B已经定义了条AB基准，批量加工时，所有零件的尺寸都是在这个基准上围绕某个中间值做分布（想想正态分布）。硬要加入个C点的话，会出现个线基准ABACBC；实际加工时，不会知道是哪条基准线起作用，有可能是1条，有可能是2条，也有可能是3条。如果只有条基准线起作用，那多出的那个点就没有起到定位作用，你以为是过定位，实际上没有过定位。

      3传动链误差.传动链的传动误差是指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差.传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差以及使用过程中的磨损所引起.。5定位误差.是基准不重合误差.在零件图上用来确定某表面尺寸位置所依据的基准称为设计基准.在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸位置所依据的基准称为工序基准.在机床上对工件进行加工时,需选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准,如果所选用的定位基准与设计基准不重合,就会产生基准不重合误差.是定位副制造不准确误差.。6工艺系统受力变形产生的误差.是工件刚度.工艺系统中如果工件刚度相对于机床刀具夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大.是刀具刚度.外圆车刀在加工表面法线方向上的刚度很大,其变形可以忽略不计.镗直径较小的内孔,刀杆刚度很差,刀杆受力变模具配件加工形对孔加工精度就有很大影响.是机床部件刚度.机床部件由许多零件组成,机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法,目前主要还是用实验方法来机床部件刚度。7工艺系统受热变形引起的误差.工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。
      甚至有家供应商连定金都收了，之后又退回来了，啃不了这个硬骨头。谭先生看到我们五金模具加工店满口应承下来，他特别提醒我们要看清楚3D图纸的规定，别弄到最后还是做不了，又给他们退回来，那就耽误大事了。其实，我们的技术部看了他的加工图纸，知道这个机械零部件加工确有定的生产难度。不过我们评估了，我们的精密零件加工能力是完全可以达到要求的，并且提供了报价给谭先生。

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