精密加工对材质的要求

      精密加工对材质的要求。

      精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。总之，精密机械加工对材质的要求还是有些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。 所以，最基本的条就是，在加工前定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超过机件（车床车刀）的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞崩出去伤人等。所以，般来说，对于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。

      钣金加工常用材料有冷轧板，热轧板，镀锌板，黄铜，铜，铍铜，铝板，铝型材，不锈钢等。根据产品的不同作用，选择不同的材料。通常，需要考虑产品及其用途和成cnc加工零件厂家本。
      有时整体铜公加工有困难，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就零配件加工公司可以考虑分多个铜公，有时局部需要清角铜公，这种铜公的加工并不困难，但定要搞清楚的确良火花时的偏数，校表基准。这种铜公加工时很容易变开，加工时要用新刀，刀要小点，进刀也不能太大，加工时可以先将长度a做准，但d留大点余量(如0mm)再边走，每次深度h=0.2~1，深度进刀不要太多，也不要周绕着走刀，而要分成边分别走。有时套模会出个零件，对于分左右件的，图形能过镜射来制作。如果是出个相同的零件，则图形定要在XY内平称或旋转，定不可以镜射，务必小心，不要搞反方向。
      不过无论是哪种，都要做好对设备的检查工作，看安装的是否得当，是否能正常运行。

      精密加工对材质的要求。

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