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如何去除机械加工毛刺

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-23 10:33:41 点击数:

      如何去除机械加工五金加工冲压刺。

      毛刺是金属加工的必然产物,难以完全避免。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配使用性能和寿命。随着高科技的发展产品性能的提高,对产品质量的要求越来越严格,去除机械零件的毛刺就愈加重要。金属材料向高强高硬高韧方向的发展,机械产品中复杂整体构件日益增多,除毛刺的难度也随之增大,传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求,各种机械化自动化除毛刺新技术新工艺应运而生。 为提高工件质量和延长使用寿命,需去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面锐角和棱边**达到极高的金属洁净度,必要时,**适用于非电镀和电镀金属。用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动液压工程机械油嘴油泵汽车发动机等行业不同金属材质的泵体阀体连杆柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。 适用于难于去除的内部毛刺热处理后和精加工的零件。利用电解作用去除金属零件毛刺的种电解加工方法,英文简称ECD。将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距定的间隙。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。 加工时工具阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。压力为0.1~0.3兆帕的低压电解液流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,毛刺便产生阳极溶解而被去除,被电解液带走。电解液有定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。 电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,效率高,去毛刺般只需几秒至几秒。这种方法常用于齿轮花键连杆阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽CNC精密加工中心,甚至影响尺寸精度。

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