被数控五金加工机器人替换的岗位

      被数控五金加工机器人替换的岗位。

      作为名90后产业工人，郑章腾早已不习惯看电视直播，可10月18日晚上下班后，他却提前守在了电视机旁，全程观看了央视《对话》节目。这期节目是关于数控金加工机器人换人的讨论。节目中，袁宝成说，数控金加工机器人换人并不是头脑发热，应该是大势所趋，制造业的拐点已经到来，现在面临着劳动力短缺的情况，这逼着要大规模进行数控金加工机器人换人。郑章腾看完节目以后很开心，他说，自己刚成为名CNC（计算机数字控制）见习技术员，从长和企业家的言语中，感觉像他这类智能制造人才在企业中将更加受到重用。 这已然是趋势所在。过去半个多月，记者通过多次走访调查发现，在数控金加工机器人换人的大背景下，的劳动力场正发生结构性变化――制造业企业中低技能高危的岗位正在被数控金加工机器人人逐步取代，而调试维护和控制数控金加工机器人人的技术性岗位需求正迅速增加。长安镇的振安路边上，聚集着多家大型手机结构件代工企业。作为其中的领军企业，劲胜精密的产品在全球手机结构件场占有率达15%以上，年营业总收入近40亿元，产能规模和综合实力位居手机结构件行业前甲。 然而最近两年来，随着手机结构件金属化趋势加剧，用工成本的不断增加，人口红利优势不再，这些企业的日子并不好过，即便如行业“隐形冠军”的劲胜精密，同样面临着转型爬坡越坎的考验。从2014年开始，劲胜精密在手机金属结构件车间率先启动数控金加工机器人换人。按照企业的规划，未来数年，劲胜精密将持续加大投入进行智能工厂打造。 “未来我们希望通过数控金加工机器人换人，逐步成为传统制造企业智能制造转型升级的技术设备服务商。”劲胜精密总裁办主任曹豪杰说，数控金加工机器人换人正处于时代风口，场对产品制造有了更高的要求，因此作为制造企业，他们有着迫切的转型需要。“不得不换了。”石碣家大型电子企业负责人说，企业近年来不仅用工成本增高，更为重要的是招工越来越难。 数控金加工机器人换人初衷并非把原有的工人从生产线上换掉，而是因为招不到人，所以采购昂贵的数控金加工机器人取代。对于些小企业来说，并不现实。在，今年全用工缺口已达到10万人的水平，对企业的日常运营和长远发展造成直接影响。 按照劲胜精密副董事长兼执行总裁王建的说法，成本的不断增加，正在加速蚕食企业的场竞争力，数控金加工机器人换人对于很多企业而言已是箭在弦上。在金属精密元件的制造过程中，抛光工艺直是分依赖于手艺精度的技术活，即便是有着数年经验的抛光师傅，也难以保证生产的良品率。且由于该领域合适的人才将难寻，企业往往需要为此支付更多的用工成本。 在另层面，相比其他车间，抛光车间粉尘大环境脏，更容易令员工患上职业病，且存在引发爆炸等潜在危险，也让企业的安全生产弦时时绷紧着。综合考虑到这些因素，2013年下半年以来，家大型手机元配件生产企业先后投入上千万元，引进数个机械手，对抛光工艺进行智能化生产探索。如今走进该企业的抛光车间，排排整齐划的机械手取代了往日大量的抛光师傅，就生产线末端以往所必需的品质检验人员，也随着企业对手机元配件生产工艺的革新而变得不再需要，取而代之的是个可以同时抓取并检测8个手机元配件的机械手，工作效率由此提升近倍，每条生产线的用工则在原有基础上又减少了3个人。 随着政府扶持政策的不断落地，数控金加工机器人换人在传统制造企业中已然迅速铺开。尤其在些工作环境较为恶劣存在潜在安全危险的岗位，数控金加工机器人换人的做法被诸多企业认可，综合效益更为凸显。以前述企业为例，使用数控金加工机器人人抛光打磨后，该车间的人力从改良前的650人降到改良后的60人，人力节约590人；产品不良率大幅降低，设备产能效率则大幅提升。按照产值换算，企业仅用了年便收回了抛光车间数控金加工机器人换人所投入的成本。 在万德电子有限公司副总经理陈福成看来，把危险的工作交给数控金加工机器人，让紧缺的劳动力转岗到数控金加工机器人暂时无法替代的岗位，这无疑是在人口红利渐渐消失的时期最好的选择数控车床加工是机电体化的典型产品,数控机床控制技术是集计算机及软件技术自动控制技术电子技术自动检测技术。但并不是所有的人都能顺利转岗，对工人来说，更换岗位却面临着降低薪水短期无法适应的困局。日前，记者对家制造企业中109名因数控金加工机器人换人而面临离职或转岗的工人进行电话访问发现，其中80%以上电话已经显示为空号金加工衡量台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化通用化标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。 而专业加工铝合金零件接通的工人中，大部分人已经去了等周边城及内陆地从事原来的工种，大多数人并没有留在原有企业，接受再培训转岗的邀请。名年龄为45岁的雷姓工人说，他所从事的是具有定危险性的技术性岗位，老东家实施数控金加工机器人换人后，要把自己从技术岗位调到了普通岗位，但工资降低了近分之，因此他选择了离职。美国学者杰里米?里夫金更在其著作《工作的终结――后场时代的来临》中清楚地表明场经济发展至今天，对劳动力需求的减少已经呈现不可逆转之势。里米?里夫金的判断不无依据。 最新数据显示，今年上半年，中国农民工增长率已经降到了0.1%。而在2010年，这数字还是6%。不出意外，明年我国农民工将出现负增长。人口红利的消失，数控金加工机器人代替人工，成为企业的现实选择。 万德电子制品有限公司副总经理陈成福说，企业因为招不到人才被迫用到数控金加工机器人，并不是数控金加工机器人来了就容不下人了。在此期间，就算有个别岗位员工被数控金加工机器人替换，也会被安排到其他岗位。就目前来看，企业每月正常流失的工人都有百人以上，蓝领工人依然非常紧缺，不间断招工还是常态。百进金塑料有限公司副总监吴元梅也表示，机械手代替人手后，公司并没有进行人员的裁减。 因为在处理头盔顶壳批锋的岗位上，人员流失率本身较高。些年轻的工人会因为感觉工作辛苦，在工作段后主动离职。些40岁左右的老员工则会被分配到装配或其他的岗位去工作。 吴元梅认为，数控金加工机器人换人最主要还是为了提升生产效率，提升效益。劲胜企业大学相关负责人李政则指出，数控金加工机器人换人的本质就是要通过数控金加工机器人减少用工成本，解决长期存在的因人才结构不匹配导致的“用工荒”。可这并不意味着大批工人将失业。以劲胜精密为例，员工内部转岗消化的情况分普遍，随着企业不断发展，对产业工人的需求还是会增加的，只要工人们愿意，都可以通过培训实现调岗消化。 在实践中，也有些工人因考虑调岗面临工作地点改变或需要耗费精力再学习，不愿意做出改变的，选择辞职去其他企业从机械零部件加工事同样的工作，或者其他工作，这都属于双向选择的正常人员流动。来自宏观层面的数据似乎同样支持着上述观点。经信局局长叶葆华透露，数控金加工机器人替换的更多是生产效率低工作较为辛苦且具备定危险性的岗位，这些岗位也是新生代外来务工人员所不愿意做的。从该局目前走访调研的情况看，参与申报数控金加工机器人换人的企业中，有75%左右的企业用工没有减少，有些企业在大力增加招引数控金加工机器人人人才的情况下，用工甚至不减反增。 只有约25%的企业的用工数量有所减少。分页12。

      切削余量不均匀。（如曲面侧面留0.5，底面留0.15）切削参数不当（如公差太大SF设置太快等）。改善用刀原则能大不小能短不长。添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留致）。
      而且，切削过程的计算机辅助模拟技术也出现了，这项技术对预测刀具温度应力延长刀具使用寿命很有意义。铸造冲模热压模和注塑模加工的应用代表了铸铁铸钢和合金钢的高速切削应用范围的扩大。工业领先的国家在冲模和铸模制造方面，研制大部分耗费在机械加工和抛光加工工序上。冲模或铸模的机械加工和抛光加工约占整个加工费用的2/3，而高速铣可正好用来缩短研制周期，降低加工费用。
      铝型材加工中心cnc?机械加工厂在采用CAD/CAM/CAE/CAPP等技术设计与制造模具方面，无论是应用的广泛性，还是技术水平上都存在很大的差距。在应用CAD技术设计模具方面，仅有约10%的模具在设计中采用了CAD，距抛开绘图板还有漫长的段路要走；机械加工厂在应用CAE进行模具方案设计和分析计算方面，也才刚刚起步，大多还处于试用和动画游戏阶段；在应用CAM技术制造模具方面，是缺乏先进适用的制造装备，是现有的工艺设备（包括近10多年来引进的先进设备）或因计算机制式（IBM微机及其兼容机HP工作站等）不同，或因字节差异运算速度差异抗电磁干扰能力差异等，联网率较低，只有5%左右的模具制造设备近年来才开展这项工作；在应用CAPP技术进行工艺规划方面，基本上处于空白状态，需要进行大量的标准化基础工作；机械加工厂在模具共性工艺技术，如模具快速成型技术抛光技术电铸成型技术表面处理技术等方面的CAD/CAM技术应用在我国才刚起步。计算机辅助技术的软件开发，尚处于较低水平，需要知识和经验的积累。我国大部分模具厂车间的模具加工设备陈旧，在役期长精度差效率低，至今仍在使用普通的锻车铣刨钻磨设备加工模具，热处理加工仍在使用盐浴箱式炉，操作凭工人的经验，设备简陋，能耗高。

      被数控五金加工机器人替换的岗位。

   cnc批量加工零件   多普精密模具有限公司主要营业务包括：洛阳机械加工,洛阳四五轴加工,cnc精密零件加工,CNC树脂配件加工,精密机械零部件加工,不锈钢加工,铜制品加工,铝合金加工,非标零件精密加工,数控车加工等,是一家集设计、研发、加工为一体的高科技民营企业，联系电话:15093364500 吴经理。

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