金属成型工艺的基础是什么？

      金属成型工艺的基础是什么？。

      金属成形会对金属施加定程度的应力，使其经受塑性变形，即，将几何形状的材料转变为工业生产中使用的时尚组件或零件。在任何成型操作中，材料都必须精密加工模具承受拉力，压缩力或两者的共同作用，即弯曲。在此过程中，金属不会失去其质量，只会失去其形式。 另外，为了确保成功，所用金属必须具有必要的机械性能能够拉伸，压缩或弯曲。当材料的机械性能不足时，通常会在成形零件中产生裂痕，折痕或其他缺陷。金属成型工艺必须在材料的强度与其可成型性之间寻求适当的平衡。 弯曲是种灵活的金属成型工艺，弯曲采用制动压力机或类似类型的压力机。通过将金属板放在冲切材料的模块上形成金属板。模具实际上并没有在金属板上打孔，但会产生弯曲力，使金属成形为模具。 拉伸是金属加工的另种形式。成型过程在模具上同时拉伸和弯曲工件，以形成复杂或大型轮廓零件。片材的变形是通过径向应变发生的。该工艺用于对大型零件进行整形，这些零件需要具有平滑表面的大尺寸，精确的半径弯曲。 深冲是种常见的金属成型工艺。该方法是将金属板在腔形模具上夹紧就位以形成中空形状的组件。冲头的运动将其向下推动，将其拉入空腔。施加到金属板上的拉伸强度会变形为零件的外形。 辊压成型是种在金属通过连续的辊组时对金属进行成型的过程。当金属通过机器输送时，成对的辊子连续形成并将板或带弯曲成所需的横截面形状。该过程以递增方式执行，逐渐形成零件，直到获得所需的横截面为止。辊压成型通常用于生产长度较铸件机械加工长的零件或进行较大的生产。

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