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零件在整个加工工艺过程中可以分为几个阶段?

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-24 20:33:40 点击数:

      零件在整个加工工艺过程中可以分为几个阶段?。

      1光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(Ra≤0.32μm)的表面加工。2精加工阶段。 精密机械零件在此阶段采用大的切削速度,小的进给量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面达到图样的技术要求。3半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺陷,精密机械零件为表面的精加工做准备,要求达到定的加工精度,保证适当的精加工余量,同时完成次要表面的加工。 4粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基准,主要考虑尽可能大地提高生产率。5精密机械零件保证加工质量。 粗加工阶段切削用量大,产生的切削力大,切削热多,所需夹紧力也较大,故零件残余内应力和工艺系统的受力变形受热变形应力变形都较大,所产生的加工误差可通过半精加工和精加工逐步消除,从而保证加工精度。便于及时发现问题。毛坯的各种缺陷如气孔砂眼和加工余量不足等,在粗加工后即可发现,便于及时修补或决定是否报废,避免后续工序完成后才发现,造成工时浪费,增加生产成本。

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      【文摘】了解我们更多请进入官网公司对铝合金加工产品的阳极氧化分析金属或合金的电化学氧化。金属或合金的制造品为阳极,采用电解方法,在。【文摘】CNC加工机加工机械加工通过薄板拉伸和杯突试验分析了镀锌DQS270DGA钢用润滑剂。利用板材拉伸方法测试了18种润滑条件,杯形突移方法只测试了12钣金料成形技术的新发展给机加工。
      以上便是几种常见的过切要素,其它还有比方主轴松动,滚珠丝杠精度低都会使加工过程中呈现过切,呈现过切后要及时检查原因,避免类似的情况再次发生。

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