介绍螺纹的数控车铣加工，有干货

      介绍螺纹的数控车铣加工，有干货。

      螺纹车得多了，积累了些经验，也有过些教训。有时候教训比经验更让人印象深刻。有次承接批质量要求高的国外不锈钢质仪表接头加工，其中主要是车其上的NPT5内锥螺纹。使用的是把直径咖20mm的进口可转位螺纹车刀。 此刀全长140mm，截去35mm（当时舍不得多去）还剩105mm。加工时夹持60mm，伸出45mm，车出的螺纹表面有少许振纹。分别改变各项工艺参数，无效。调整机床间隙，无效。 背吃刀量再小也还有振纹。无奈交货，遭退货，损失不小。忍痛把车刀再截去15mm，伸出30mm，加工时就没有振纹了。 认为，数控车螺纹效率高成本低质量（尤其是表面质量）好，前提条件是要有好的工艺和加工程序。有些非回转体零件上的螺纹不好车削，只能在数控铣床或加工中心上攻螺纹或铣削。与数控铣削加工打交道不到年，总体还在初中水平，所幸遇到过许多攻螺纹加工和铣螺纹加工，在攻锥螺纹和用各种螺纹铣刀铣螺纹方面有些经验，当然还有教训。初次铣螺纹是在第届全国数控技能大赛数铣赛项赛题试切过程中，当时是在钢质件上铣M12粗牙内螺纹，用径向人刀编程。 试切时在人刀精密五金零部件加工这步铣刀就断了。看，此铣刀直径只有φ5mm，中心还有内冷孔，再去掉刃齿截面和4条排屑槽截面，横截面积非常小，禁不住入刀时的背向力。这把价值2000多元的铣刀，就因为人刀步错被毁掉了！改用转半圈螺旋入刀后，该螺纹顺利铣成。 难车削螺纹用攻螺纹加工还是铣加工？如果选择铣加工，用什么样的铣刀？这都是数控工艺员面临的课题。以为，选对刀（刃）具选对加工方法和编制正确的加工程序是在数控铣床和加工中心上加工螺纹的3个必要条件。

      在多重利好因素的综合作用下，智能cnc精密机械加工的应用场景也越来越多。
      年初的CNC加工厂家都感叹今年的cnc精密机械零件加工行业有点艰难，因为有很多大的CNC精密机械加工企业开始裁员。开年这段以来，虽然负面消息也有，但是很多客户在CNC精密机械零件加工方面需求逐渐变多。cnc加工厂家的订单又开始增多，客户也在不停地遴选数控车床加工的合作方。

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      介绍螺纹的数控车铣加非标准零件机械加工工，有干货。

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