重点!浅谈医疗零件器械行业发展趋势。
?难加工的材料复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗零件器械的刀具提出了很高的要求在新的世界经济体化浪潮中,全球制造业加速向中国大陆地转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。“全球通用机械汽车航空航天能源医疗轨道交通模具机床等行业都离不开刀具装备,”液压零件加工从今后发展趋势来看,全球刀具场未来5年预计年增长3%~5%,按这样的增长速度,我们仍然稳居世界第把交椅。从国内刀具的供应来看,国产刀具占据主流地位,达65%。医疗器械行业呈动态增长趋势,医疗器械制造商们也在持续寻觅更佳的车削中心及刀具以提升其竞争优势,这也成为刀具业增长的大重要的渠道。 难加工的材料复杂的工件形状以及频繁的小批量生产硅胶模具加工对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。如移植产品和假肢,在成功的外科手术中起着分重要的作用,可帮助外科医生实现最佳的医疗效果。加工医疗器械的刀具在很大程度上决定着医疗器械的质量。 刀具在医疗器械制造中的用途是多样广泛的,可以加工大型设备(如电脑X线断层摄影机)外壳类较简单的工件,而对于移植产品或用于修复颅盖骨或治疗骨折的工件生产则更富有挑战性。微米范围内的公差在医疗行业很常见,选择正确的刀具需要敏锐的洞察力和丰富的经验。方面,即使钻削小孔也需要使用润滑剂减小摩擦,可靠地散热和处理刀刃处的细铁屑;另方面,在生产尖端医疗器械时(无毛刺)时需要使用锋利且运转平稳的切削刀具以获得高质量的表面。 常用切削工具是高速钢钻头或整体硬质合金钻头。例如,德国瓦尔特集团的瓦尔特蒂泰克斯(WalterTitex)钻头针对如钛不锈钢贵金属甚至复合材料等难加工材料进行加工,该系列产品加工中心孔的标准尺寸为0.05~46mm,内冷式钻头的直径可达0.75mm。作为项标准,瓦尔特集团的瓦尔特普瑞特(WalterPrototyp)产品Protostar系列整体硬质合金刀具的直径范围为0.3~20mm。普瑞特生产工厂位于德国,是医疗行业的知名供应商。 其丝锥和螺纹铣刀主要用于加工钛合金,比如接骨螺钉或髋关节,直径为6mm的螺纹铣刀也可用于生产牙齿修复产品。与从事其他行业的公司样,从事医疗行业的公司也面临着日益增长的成本压力。个公司要想立足于竞争激烈的国际化大舞台,就必须以低成本生产出高质量的产品。 对于移植产品(般由高合金钢钛或钛合金制成)而言,特殊的材料以及复杂的工件几何形状对产品的精确性提出了很大的挑战。比如,加工1500个工件,每工件节约2分钟,就可以节约50小时的机器工时。这种复合刀具方案的缺点是并不在通用刀具样本中体现。而瓦尔特公司提出的“CATexpress”定制非标刀具的服务,则与常规的非标服务不同,其交货期可从以往的68周减少到14天。 该服务以个特殊的软件程序为基础零件精密加工厂家,当用户连接到英特网并输入了所有信息(如应用信息或机床类型)后,系统便会输出个包含需要参数的订单记录。公司在收到订单之后,可以在最短的内开始生产所需的非标刀具。
机械加工作为种基础的制造方法,实质上是材料的去除过程,精密机械加工过程更是将原材料或半成品转化为形状尺寸精度合格的零部件,加工生产满足了企业的需要,但同时又会产生大量的粉尘噪声油雾固体废弃物等污染排放。在精密机械零件加工产生的多种污染物中,粉尘是主要的副产品。粉尘的危害众所周知,不仅影响车间工人身体健康容易引发生产安全问题,还会影响加工系统和产品质量。
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