常用金属加工方法之一钻削 金属零件批量加工。
钻孔与车削外批量机械零件加工圆相比,钻头工作局部处在已加工表面工作条件要困难得多,因而引起些特殊问题。例如钻头的刚度和强度容屑和小型精密零件加工排屑导向和冷却润解围中滑等,其特点可概括如下。钻孔的切屑较宽,容屑槽尺寸又受到限制,流出时与孔壁发生剧烈摩表面,孔内被迫卷成螺旋状。 使切屑与孔壁发生较大的摩擦,挤压拉毛和刮伤已加工表面,降低表面质量。甚至会切屑阻塞在容屑槽里,卡死或折断钻头,刀具磨损快。由于钻削是种半封闭式的切削,主切削刃上近钻芯处和横刃上皆有很大的负前角,钻削时所产生的热量由工件吸收的很多,大量高温切屑不能及时排出,切削液难以注入到切削,切削热不易传散。 切屑刀具与工件之间的摩擦很大,因此切削温度较高,刀具磨损大,并限制了钻削用量和生产率的提高。钻削的精度较低,表面较粗糙,般加工精度在IT10以下,表面粗糙度Ra值大于15mm,生产效率也较低。因此,钻孔主要用于粗加工或预加工工序。
技术部询问客户用什么材料做,客户制定要用透明件的零件加工,并且要用PC材料做。做高精密零件加工定制的朋友都知道,PC的透明度达不到高要求,不过这位客户也不在乎。然后,精密机械加工厂家就根据图纸报价了。之后,客户觉得价格上有点超预算,希望能给予些优惠。
3D打印技术作为第次工业革命的代表性技术之,手板模型加工厂,越来越受到工业界和投资界的关注。在详细介绍3D打印技术具有数字制造降维制造堆积制造直机械零件加工厂接制造和快速制造等优点的基础上,具体给出了光固化成形材料喷射粘结剂喷射熔融沉积制造选择性激光烧结片层压和定向能量沉积这类3D打印工艺。分别分析了3D打印技术的全球商业化状况和应用领域,并进步展望了3D打印技术的应用趋势。后指出,3D打印技术将深刻改变传统行业的产业模式,实现从传统制造向智能制造迈进。
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