钣金加工的CNC工装夹治具加工中夹具的有哪些分类

      钣金加工的CNC工装夹治具加工中夹具的有哪些分类。

      在CNC工装夹治具加工中，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床刀具工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。通用CNC加工夹具是指已经标准化的，在定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上的爪卡盘和爪卡盘顶尖和鸡心夹头；铣床上的平口钳分度头和回转工作台等。 它们有很大的通用性，无需调整或稍加调整就可以用于装夹不同的工件。这类夹具般已经标准化。由专业工厂生产，作为机床附件供应给用户。专用CNC加工夹具是指专为某工件的某道工序的加工而专门设计的夹具，具有结构紧凑，操作迅速方便等优点。 专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和制造，适用于产品固定且批量较大的生产中。组合CNC加工夹具是在机床夹具零部件标准化的基础上，由整套预先制造好的，具有各种不同形状不同规格尺寸的标准元件和合件，按照组合化的原理，针对工件的加工要求组装成各种专用夹具。夹具使用完毕后，可以拆卸，留待组装新夹具时使用。 拼装CNC加工夹具是指按某工件的某道工序的加工要求，由标准化系列化的夹具元件，直接按专用机械零部件加工厂CNC加工夹具的装配方法（销钉定位螺栓紧固）装配成的专用CNC加工夹具。采用拼装夹具大大缩短了专用夹具的设计与制造周期，而且当产品改型时原来夹具的大部分元件仍可拆下重新使用，适用于多品种小批量生产中。通用可调CNC加工夹具是指根据不同尺寸或种类的工件，调整或更换个别定位元件或夹紧元件而形成的专用夹具。 加工对象不很确定，通用范围较大，适用于多品种小批量生产中。

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      所挑选的数控车床加工方法，应当满足零部件的品质良好的生产加工经济性和高的生产效率的要求。为此，挑选生产加工方法时应当充分考虑下列各因素。任何种钛合金数控车床加工方法能获得的生产加工精密度和表面粗糙度都有个相当大的范围，但只要在某个较窄的范围才是经济五金加工工厂的，这个范围的生产加工精密度就是经济生产加工精密度。为此，在挑选钛合金数控车床加工方法时，应挑选相应的能获得经济生产加工精密度的生产加工方法。
      比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓可以通过镜像加工来实现。

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