说说不锈钢零件加工工艺的几个问题。
对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命汽配零件加工是硬质合金或陶瓷刀具的几倍。 刀具几何参数对其切削性能起重要的作用,为使切削轻快顺利,硬质合金刀具宜采用较大的前角,以提高刀具寿命。般粗加工时,前角取10°~20°,半精加工时取15°~20°;精加工时取20°~30°。主偏角的选择依据是,当工艺系统刚性良好时,可取30°~45°;如工艺系统刚性差时,则取60~75°,当工件长度与直径之比超过10倍时,可取90°。 不锈钢零件加工厂家告诉你,为避免出光学透镜模具加工现切屑粘刀现象,刀具的前后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。不锈钢零件加工厂家告诉你,由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要,如选用含氯较高的切削液,以及具有良好冷却清洗防锈和润滑作用的不含矿物油不含亚酸盐的水溶液,如H1L2合成切削液。
设计中不仅要考虑满足使用功能外,还要充分考虑制造的可行性;制造中要满足设计要求,并指导用户使用。设计与制作也要了解,使得设计在满足使用功能的前提下便于制作;模具制造过程详细流程如下。
2019年已近尾声,经过这整年的布局谋篇,我国各地的数控车床加工智能制造产业进展到何种地步?针对数控车床加工智能制造,省委常委委书记易炼红曾明确作出表态必须抓住“精密五金加工工厂中国制造2025”“互联网+”行动计划带来的重大机遇,引领传统产业加快转型升级,形成批拥有自主技术自主品牌的产品和企业,推动“制造”向“创造”转变。而《数控车床加工智能制造年行动计划》提出的目标是,到2018年年底,实现制造业重点领域智能化水平显著提升,试点示范项目运营成本降低30%,产品生产周期缩短30%,不良频率降低30%。2019年1月,省政府印发《省新轮企业技术改造专项行动计划》,对未来年的注塑产品外加工企业技术改造指引方向。
说说不锈钢零件加工工艺的几个问题。
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