机械零件加工的主要技术要求

      机械零件加工的主要技术要求。

      机械零件加工的主要技术要求。1尺寸精度轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。2几何形状精度轴颈的几何形状精度（圆度圆柱度），般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。3机械零件加工的位置精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而般精度轴为0.01～0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。 4．表面粗糙度根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.635um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

卧式CNC加工中心

      对检验不合格的零部件要具体填写报检单，作为要求提高加工精度的条件和确认今后的零部件外协加工厂家的挑选方向。提醒您，在检验时就需要留意以下问题了。
      ?1材料方面原因选材不当是材料方面导致失效的主要原因。常见的是设计人员仅根据材料的常规性能指标来作出决定，材料本身的缺陷也是其中原因。3加工方面由于加工工艺控制不好会造成各种缺陷而引起失效。如热处理工艺控制不当导致过热回火不足脱碳等。
      热处理工艺安排简单，主要有利于保证设备的合理使用，提高加工质量，容易发现毛坯缺陷。数控车床加工大原则包括基准先行划分加工阶段先面后孔光整加工以及精加工成品工件的主表面。我相信通过以上内容的详细介绍，您对数控加工有了新的认识和更深的了解，或者您还不了解，想了解更多内容。

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