数控加工技术的基础知识

     半加工产品 数控加工技术的基础知识。

      数控编程的主要内容有分析零件图样确定工艺过程数值计算编写加工程序校对程序及首件试切。编程的具体步骤说明如下1．分析图样确定工艺过程在数控机床上加工铝件加工厂零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，可以对零件的形状尺寸精度表面粗糙度工件材料毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床刀具，确定定位夹紧装置加工方法加工顺序及切削用量的大小。 在确定工艺过程中，应充分考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能，做到加工路线合理走刀次数少和加工工时短等。此外，还应填写有关的工艺技术文件，如数控加工工序卡片数控刀具卡片走刀路线图等。2．计算刀具轨迹的坐标值根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。 般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形状比较简单的平面形零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，只需要计算出几何元素的起点终点圆弧的圆心（或圆弧的半径）两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能，则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件（如由非圆曲线曲面组成的零件），需要用直线段（或圆弧段）逼近实际的曲线或曲面，根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。3．编写零件加工程序根据加工路线计算出刀具运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作，编程人员可以按照所用数控系统规定的功能指令及程序段格式，逐段编写出零件的加工程序。 编写时应注意第，程序书写的规范性，应便于表达和交流；第，在对所用数控机床的性能与指令充分熟悉的基础上，各指令使用的技巧程序段编写的技巧。

      硫化物改善了合金形成切屑的能力，在加工过程中，这种切屑可以很干脆地从刀具上脱离。除非零件经过适当钝化，否则硫化物有可能会充当在加工后的产品表面上发生腐蚀的最初场所。在这两种情况下，都需要采用钝化过程来进步不锈钢的自然防腐性能。
      机钻床床类型繁多，大小不。现代机床的品种几乎是无限的。有的机床小得可以安装在作业台上，有的机床大得要缔造专门的厂房才华容纳得下。

      数控加工技术的基础知识。

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