自动化配件加工厂如何提高非标零件的效率？

      自动化配件加工厂如何提高非标零件的效率？。

      用磁铁吸取小的机械零部件不方便。可在磁铁下面吸个铁板，它能吸收很多小的机械零部件，而且还能把铁板拉开，小的机械零部件会自动落入收集箱内，这样的方法是比较实用的。非标零件加工拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔，将两块厚5mm钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定到钳口上，形成耐用的软钳口。这样可以保护非标零件加工不被夹坏。 加工时，工件般都是先定位再夹紧，但对于某些工件，因为夹紧会造成工件变形。因此，对于这样的工件要夹紧然后再定位，找到6个定位点，并找到限制它的自由度。对于非标零件加工的质量跟效率都是比较重视的，如果能够在不用浪费人力财力的情况下能够有效的提高生产工作效率，这样非标零件加工才能拥有较好的效率。

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      紧固后螺钉槽螺母和螺钉螺栓头部不得损坏;规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固，粘接后应清除流出的多余粘接剂。5轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象;轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
      (3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具致，防止换错刀具导致事故发生。
      数控车床是机械液压电气体化的机床，故其障碍的发生必然要从机械液压和电气这个方面综合反映出来。数控车床的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。数控车床维修人员必须做到先静后动，不可盲目手动，应该先询问设备操作人员故障发生的过程和状态，阅读机床说明书，方可手动查找处理故障。

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