数控技术CNC加工常用刀具(1)。
铣削为各种切削方式中变化最大,用途最广的切削方式。所以无论是槽孔凹切平面以至于各种造型之面皆可加工,而且经由铣削加工可获得表面亮度极佳与精准之尺寸。铣刀是种多刃口的圆形刀具,铣削的原理为应用铣刀之多刃旋转产生切削作用,所以虽然刀具切入工件甚深,但每切刃之切削量并不大,因此每切刃之切削厚度仍可维持很薄金属模具加工厂,所得之加工面亦佳,且刀具寿命能维持甚久。 切削效率佳,用途广泛,所以铣刀在目前金属加工中占有极高之分量。由于铣刀在目前的切削加工中,几乎可取代大部分之传统切削刀具,故无论在铣刀之材料造型结构…等等之设计制造上,不但种类极为繁多而且复杂。在模具铣削加工中,由于模具本身即是有复杂造型之工件,在考虑切削效率刀具寿命以及工件形状…等的因素下,因此要只使用单种形状之铣刀便可将模具加工完成是不可能的。 所以在模具加工中常会需要用到不同形状的铣刀来加工模具,般模具加工最普遍使用的铣刀有以下种A端铣刀;B球刀;C圆鼻刀。在铣削2D形状的工件时,由于与工件接触的域为外缘与底面,所以不论是刀间距或是切削深度都可以使用极有效率的数值。反之如果用于铣削3D形状的模具时,你可以发现与工件接触的域几乎都是靠近尖点的部位,所以你必须要减少刀间距或是切削深度,因此加工效率降低。铣刀之外缘及底面均有铣齿以构成切刃,所以可以用来铣削工件之垂直面以及垂直面。 端铣刀之刀形变化非常复杂,适用于各类加工,如铣平面沟槽或轮廓面…等等,可说是被运用最为广泛的种铣刀。般来说端铣刀非常适用于2D形状亚克力cnc加工的工件,但是应用于3D形状的模具加工时,就不是那么的适用。我们就以下原因说明端铣刀应用于模具加工时所发生的问题。所以在模具加工中,端铣刀般会被用来加工模具中的2D域,如垂直面以及水平面或是模具中尖角的域会用端铣刀将之加工出来。 而在传统方式的模具加工中,端铣刀也会被用来作粗加工。
对于精密机械零部件来说,并不是什么材料可以进行加工的,如果精密机械零部件加工的材料硬度超过了车床车刀的硬度,就会损坏车床车刀,所以这些材料不适合精密机械加工。那么精密机械零部件加工对材料有哪些具体要求?在某些情况下,硬度越高材料越好,但是对于精密机械零部件加工来说,材料只能局限于车床车刀的硬度,如果材料比车床车刀还要硬,那就无法进行加工的。在进行精密机械零部件加工前定要注意材料的密度,如果密度过大,相当于硬度也很大,但硬度超过车床车刀的硬度,就无法进行加工的,不仅会损坏的车床车刀,还会造成车刀断飞等危险。
机械加工和生产制造加工全过程中,加工工艺和加工工序的划很重要,恰当的加工工艺和加工工序,既能确保商品加工品质,又能提升加工效率高,节省加工成本费。2产品工件的热处理工艺规定表面解决规定和别的规定,如转子动平衡静平衡去磁这些。零件的规格精度样子精度部位精度和表面表面粗糙度规定,对机械零部件加工厂明确机械加工工艺计划方案和产品成本危害非常大。
数控技术CNC加工常用刀具(1)。
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