模型需要工业3D打印时应该如何设计。
传统做3D设计的行业,比方动画设计或者建筑设计,设计时基本上只需要考虑3D模型的外形,甚至可以忽略物理结构。绝大多数的场景和物体仅仅包含了可见的网格,物体由片和线构成,不需要是相互连接着的。但如果你希望设计出来的3D模型可以用于3D打印机上并完美的按预期打印出来,那么工业模型用于3D打印时应该如何设计呢?3D模型的最大尺寸和最小壁厚尺寸,3d打印机不能打印无限大的物品,对于设计师,特别是艺术类的,有时候在开始并没有考虑打印尺寸。对于尺寸的确认,需要越早越好,太大可能涉及到拆件,太小有可能会丢失打印细节;壁厚,这应该是3D打印最常见的个错误了。 3D打印是靠层层叠加来制作物品;如果个3D文件没有壳厚,都是片线,3D打印机没有办法知道层厚是多少,也就没法打印了。所以3D打印般是有壁厚要求的。法线是用来分内外平面,这对打印机很重要,否则3D打印机没有办法识别模型的边界。 3d模型中所有的面上的法向需要指向个正确的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向,3D打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。最小间隙是指两个壳厚间的最小距离,这还是跟3D打印机的物理极限有关系,如果最小间隙小于3D打印的打印极限,两个壁会合成个导致分不出来或者会有支撑或者残留物去不出来。 如果想次性打印成功能活动的物品或者关节物品,在连接处需要设置个合适的间隙,具体的要依据打印材料来确定。以上就是中制打印3D打印为大家分析的有关工业模型用于3D打印时应该如何设计的分析,除了上面我们介绍的些注意事项,还应该注意悬臂结构的,应该让悬臂结构粗些,防止打印过程中变形,如果只需要看外观,则能做掏空的尽量做掏空的,能有些节约费用。中制打印,专注站式3D打印加工服务,有100+台3D打印机,提供多种材料,高达0.05mm精度的3光学模具加工D打印服务,手板模具,3D打印动漫手办,3D打印建筑模型,3D打印人像,3D打印沙盘模型等打印服务。
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同种毛坯可能有不同的制造方法。毛坯的选择应考虑生产规模的大小,这在很大程度上决定了选择特定毛坯制造方法的经济性。如果生产规模大,可选择高精度高生产率的毛坯制造方法,次性投资高,但平均分配给每个毛坯的成本小。此外,高精度毛坯的制造方法般生产效率高,不仅可以节省原材料,而且可以显着减少加工工作量。
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