机械加工厂与你分享=影响冷作硬化的主要因素

      机械加工厂与你分享=影响冷作硬化的主要因素。

      ?机械加工厂把切削刃钝圆半径增大，对表层金属的挤压作用增强，塑性变形加剧，导致冷硬增强。刀具后刀面磨损增大，后刀面与被加工表面的摩擦加剧，塑性变形增大，导致冷硬增强。机械加工厂的切削速度增大，刀具与工件的作用缩短，使塑性变形扩展深度减小，冷硬层深度减小。 切削速度增大后，切削热在工件表面层上的作用也缩短乐，将使冷硬程度增加。进给量增大，切削力也增大，表层金属的塑性变形加剧，冷硬作用加强。工件材料的塑性愈大，冷硬现象就愈严重.。磨削烧伤当被磨工件表面层温度达到相变温度以上时，表层金属发生金相组织的变化，使表层金属强度和硬度降低，并伴有残余应力产生，甚至出现微观裂纹，这种现象称为磨削烧伤。 在磨削淬火钢时，可能产生以下种烧伤。回火烧伤如果磨削的温度未超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，工件表层金属的回火马氏体组织将转变成硬度较低的回火组织(索氏体或托氏体)，这种烧伤称为回火烧伤。淬火烧伤如果磨削温度超过了相变温度，再加上冷却液的急冷作用，表层金属发生次淬火，使表层金属出现次淬火马氏体组织，其硬度比原来的回火马氏体的高，在它的下层，因冷却较慢，出现了硬度比原先的回火马氏体低的回火组织(索氏体或托氏体)，这种烧伤称特殊零件加工为淬火烧伤。 ?<>。退火烧伤如果磨削温度超过了相变温度，而磨削域又无冷却液进入，表层金属将产生退火组织，表面硬度将急剧下降，这种烧伤称为退火烧伤。机械加工厂改善磨削烧伤的途径磨削热是造成磨削烧伤的根源，故改善磨削烧伤由两个途径是尽可能地减少磨削热地产生；是改善冷却条件，尽量使产生地热量少传入工件。

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