CNC精加工中切削用量的选择原则

      CNC精加工中切削用量的选择原则。

      1）考虑对生产效率的影响。当加工余量定时，减小背吃刀量会使走刀次数增多，切削增加，生产效率降低。所以，粗加工情况下应尽量优先增大，以求次进刀全部切除加工余量。 2）考虑对机床功率的影响。增大背吃刀量使切削力增加较多，而增大进给的速度使切削力增加较少，消耗功率也较少。所以，在粗加工时，应尽量增大进给的速度f。 3）考虑对刀具耐用度的影响。对刀具耐用度的影响最大因素是切削速度VC其次是进给的速度f影响最小是背吃刀量ap。优先增大背吃刀量ap可以提高生产效率和延长刀具耐用度。 综上所述，切削用量应首先选择最大的背吃刀量ap其次选择大的进给的速度f最后根据确定的ap和f，并在刀具耐用度和机床功率答应条件下选择合适的切削速度VC。1）背吃刀量ap的选择。半精加工的余量较小，约为12mm精加工余量更小。半精精加工的背吃刀量ap的选择，原则上取次切除，背吃刀量ap不宜过小，建议取值≥0.5mm。 随着CNC加工制造业的进步发展及数控机床的应用普及程度的不断提高，数控切削技术已经被制造型企业普遍采用。因此在切削用量的选择与加工道具的选择过程中，要根据材质特性与机床性能确定切削用量，加工技术人员应掌握数控加工中切削用量的确定原则，并结合现场的生产状况选择出合理的切削用量和道具，从而提高被加工工件的加工质量并缩短加工，提高生产效率，提高制造型企业的经济效益和生产水平。

      对机床进行检查，证明机床工作台水平良好，但工作台与横梁不平行，所以要调整横梁。检查横梁水平调整的电气装置未发现问题。用两个千斤顶顶住横梁，千斤顶与横梁导轨之间加块非金属垫板，以免损坏导轨。将水平仪放在横梁锌产品加工导轨中间位置。
      在精密机械零件加工中，对于X轴导轨的爬行，还有另外两种独特的原因，就是油水混合问题和启动加速性能间题。据好的机械加工厂的经验，这种现象在Y轴导轨和V轴导轨做运动时并不明显。
      天泓是家专业的硅胶复模生产厂家，拥有20年的硅胶复模手板经验，专注为客户提供手板定制及小批量定制服务。公司制作的产品广泛应用于医疗，机器人，汽车配件，数码，家电等多个领域，天泓凭借着精湛的技术，高质量的品质，赢得华为，中兴，百度，腾讯，松下，优必选，顺丰等众多500强企业的信赖与好评。硅胶复模（又称为真空复模）指的是利用样板原型，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用ABS透明PC硅胶软胶等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。也可以根据客户所需配置颜色起复模，该项技术成型速度快成本低大大降低了产品的开发费用周期和风险。

加工不锈钢零件价格

      CNC精加工中切削用量的选择原则。

      多普精密模具有限公司主要营业务包括：洛阳机械加工,洛阳四五轴加工,cnc精密零件加工,CNC树脂配件加工,精密机械零部件加工,不锈钢加工,铜制品加工,铝合金加工,非标零件精密加工,数小型cnc加工控车加工等,是一家集设计、研发、加工为一体的高科技民营企业，联系电话:15093364500 吴经理。

      本文由多普精密通过网络整理，版权归原作者所有，如有侵权请立即与我们联系,我们将及时处理。