精密机械零配件材料怎么应用?。
铸铁和钢都是铁碳合金,它们的别主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的铁碳合金称为钢,含碳量大于2%的称为铸铁。铸铁具有适当的易熔性,良好的液态流动性,因而可铸成形状复杂的零件。此外,它的减震性耐磨性切削性(指灰铸铁)均较好且成本低廉,因此在机械制造中应用甚广。 常用的铸铁有灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁合金铸铁等。其中灰铸铁和球墨铸铁是脆性材料,不能进行辗压和锻造。在上述铸铁中,以灰铸铁应用最广,球墨铸铁次之。 与铸铁相比,钢具有高的强度韧性和塑性,并可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。钢制零件的毛坯可用锻造冲压焊接或铸造等方法取得,精密机械零配件因此其应用极为广泛。按照用途,钢可分为结构钢工具钢和特殊钢。结构钢用于制造各种机械零件和工程结构的构件;工具钢主要用于制造各种刃具模具和量具;特殊钢(如不锈钢耐热钢耐酸钢等)用于制造在特殊环境下工作的零件。 按照化学成分,钢又可分为碳素钢和合金钢。碳素钢的性质主要取决于含碳量,含碳量越高则钢的强度越高,但塑性越低。为了改善钢的性能,特意加入了些合金元素的钢称为合金钢。
因此,工序安排加工方法刀具等都应特别注意。合盖前加工,即缸体半圆孔和主轴承盖的荒加工,其主要目的是去除毛坯余量释放应力,为后序加工做准备;在加工中心上加工曲轴孔时,采用双面镗孔,先在曲轴孔端镗孔到1/2长度时,然后工作台回转180度,从另外端再镗另1/2长。CNC加工厂的缸孔的加工是缸体机械加工中的关键工序之,般情况下,其加工工艺过程为粗镗半精镗精镗和珩磨。
另外还有传动链误差,就是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差,般用传动链末端元件的转角误差来衡量。值得提的是,刀具的几何误差对于加工精度的影响也很大,刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同,采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时,刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度;而对般刀具(如车刀等),其制造误差对工件加工精度无直接影响。任何刀具在切削过程中,都不可避免地要产生磨损,并由此引起工件尺寸和形状地改变。正确地选用刀具材料和选用新型耐磨地刀具材料,合理地选用刀具几何参数和切削用量,正确地刃磨刀具,正确地采用冷却液等,均可有效地减少刀具地尺寸磨损。
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