激光切割和等离子切割有什么区别？

      激光切割和等离子切割有什么区别？。

      总得来说，等离子切割表面粗糙，切割厚板有优势，而且价格低廉，激光切割切割面光滑，等离子较粗糙，需派人修毛刺的。激光切割可以切割3MM以上重板，等离子能切割8MM以上重板。激光切割表面光滑，补偿小精度比较高，贵点。成本方面等离子较激光便宜大概1/3左右。 精细等离子的切割面比激光的都细，尤其是日本的设备，等离子的缺点就是割缝宽，大概在3MM。等离子的重要部件就是电源了，相当于激光切割机的激光器，等离子的耗电相当的厉害，常用备件电保护冒嘴子也是相当的贵的尤其是电打孔很费电的。等离子切割机是种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源将被切割的金属局部熔化并同时用高速气流将已熔化的金轴类零件数控加工厂 属吹走形成狭窄切缝。等离子切割机可用于不锈钢铝铜铸铁碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快切缝狭窄切口平整热影响小，工件变形度低操作简单，而且具有显著的节能果。 离子切割机适用于各种机械金属结构的制造安装和维修，作中薄板材的切断开孔挖补开坡口等切割加工。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的种加工方法。等离子切割机广泛运用于汽车机车压力容器化工机械核工业通用机械工程机械钢结构等各行各业！激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在短内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。 激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切加工橡胶产品口光滑平整，般无需后续加工；切割热影响小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

      粗加工比起精加工来，吃刀深度较深。<>。
      在汽车钣金加工技术中设计的控制系统可能成为缩短加工周期和改善复杂3D模型，航空航天零件或医疗设备部件的完成的障碍。当处理器无法跟上程序运行速度时，由于急需信息，驱动器会降低刀具的进给速度，从而延长加工周期，导致刀具工作不致。为了更换磨损和过载的工具，除了增加工具移动到刀具库的次数之外，还影响主轴的有效使用，增加了装配工的工作量和完成。加工过中误差都是由加工技术不合理导致，例如汽车钣金加工CNC加工，基于组合夹具等基本加工技术细节，以最大限度地减少铝件上铁屑造成的加工误差，因为铝件非常柔软，排除的铁屑很容易导致铝制零件的加工误差。

小型模具加工厂

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