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电脑锣加工过程中加工件毛坯选择依据

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-30 10:33:49 点击数:

      电脑锣加工过程中加工件毛坯选择依据。

     cnc零件加工厂  CNC加工在制订零件机械加工工艺规程之前,还要对零件加工前的毛坯种类及其不同的制造方法进行选择。由于cnc加工件的工序数量材料消耗加工劳动量等都在很大程度上与毛坯的选择有关,故正确选择毛坯具有重大的技术经济意义。常用的cnc加工件毛坯种类有铸件锻件型件焊接件冲压件等,而相同种类的毛坯又可能有不同的制造方法。选择毛坯应该考虑生产规模的大小,它在很大程度上决定采用某种毛坯制造方法的经济性。 如生产规模较大,便可采用高精度和高生产率的毛坯制造方法,这样,虽然次投资较高,但均分到每个毛坯上的成本就较少。而且,由于精度较高的毛坯制造方法的生产率般也较高,既节约原材料又可明显减少机械加工劳动量,再者,毛坯精度高还可简化工艺和工艺装备,降低产品的总成本。其实选择cnc加工件毛坯应该考虑以下几点。1工件结构形状和尺寸大小。 例如,形状复杂和薄壁的毛坯,般不能采用金属型铸造;尺寸较大的毛坯,往往不能采用模锻压铸和精铸。再如,某些外形较特殊的小零件,由于机械加工很困难,则往往采用较精密的毛坯制造方法,如压铸熔模铸造等,以最大限度地减少机械加工量。2零件的机械性能的要求。相同的材料采用不同的毛坯制造方法,其机械性能往往不同。 例如,金属型浇铸的毛坯,其强度高于用砂型浇铸的毛坯,离心浇铸和压力浇铸的毛坯,其强度又高于金属型浇铸的毛坯。强度要求高的零件多采用锻件,有时也可采用球墨铸铁件。3应从本厂的现有设备和技术水平出发考虑可能性和经济性。 还应考虑利用新工艺新技术和新材料的可能性,如精铸精锻冷轧冷挤压粉末冶金和工程塑料等。用这些毛坯制造方法后,可大大减少机械加工量,有时甚至可不再进行机械加工,其经济效果非常显著。

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      工厂规模大,有完善的工艺和先进的加工生产机器和专业的人才队伍,目前钣金加工厂竞争激烈,很多工厂都是小作坊,他们的机器都是选用大厂淘汰下来的旧机器,而且工厂设备不齐全落后,专业的技术人才严重不足。往往为了赶订单,让工人加班加点,这样的工厂加工的产品肯定不能保证质量。
      油冷时可得较高的强度,水冷时零件容易产生裂纹。回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹。在机型使用时主要是调质处理后用于其制造过程中其速运动的机械零部件,比如其机床齿轮轴蜗杆等。
      通常在常温下进行机械加工且不会引起工件化学变化的称为冷加工。般来说,高于或低于正常温度的过程会引起工件化学变化的机械加工称为热加工。冷加工可按不同的机械加工方法进行划分。

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