3D打印技术中SLS和SLA原理及优缺点

      3D打印技术中SLS和SLA原理及优缺点。

      在行业内SLS叫做粉末烧结，抓住两个关键词，粉末和烧结，就是SLS的特性，SLS打印技术采用铺粉将层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某温度，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描，使粉末的温度升到熔化点，进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。层完成后，工作台下降层厚度，铺料辊在上面铺上层均匀密实粉末，进行新层截面的烧结，直至完成整个模型。SLS加工过程就是上面描述的这么个过程，那SLS技术的些优点有哪些？第SLS可使用的材料比较多，可使用的材料包括高分子金属陶瓷石膏尼龙等多种粉末，但是由于场的细化，现在金属材料会把它叫做SLM，同时由于场上现在SLS用的材料应该占到90%的是尼龙材料，所以我们通常会默认为SLS是打印尼龙材料。第材料的利用率高，材料利用率高。 由于不需要支撑，无需添加底座，为常见几种3D打印技术中材料利用率最高的，且价格相对便宜，但比SLA要贵些。第由于原材料是粉状的，原型制造是由材料粉层经过加热熔化实现逐层粘结的，因此，原型表面严格讲是粉粒状的，因而表面质量不高。如果您对表面质量要求很高的话，您可以选择SLA或者说做SLS表面的个喷涂的处理。 第我认为这个是SLS比非标小零件加工较比较明显的个缺点，就是加工的会比较长，如果同个零件，打印SLS和SLA的话，明显SLS的交货会比较长，并不是说设备厂商不给力，其实是由于SLS成型原理决定的。刚才有跟大家讲到SLS是烧结成型，加工前，要有2小时的预热；零件模型打印完后，要花5至10小时冷却，才能从粉末缸中取出。当然这个具体需要几个小时，要基于当时机器同时在打印多少模型来决定的，通常是5到10个小时，所以这个会比较久点。 第由于使用了大功率激光器，除了本身的设备成本，还需要很多辅助保护工艺，整体技术难度大，制造和维护成本非常高，普通用户无法承受，目前在面上用的比较多的，个是德国的EOS设备，另外个就是国产的华曙高科，这两种设备用的会比较多些。SLA，光敏树脂选择性固化技术。在液槽中充满液态光敏树脂，其在激光器所发射的紫外激光束照射下，会快速固化（SLA与SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是红外激光）。 在成型开始时，可升降工作台处于液面以下，刚好个截面层厚的高度。通过透镜聚焦后的激光束，按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描。扫描域的树脂快速固化，从而完成层截面的加工过程，得到层塑料薄片。 然后，工作台下降层截面层厚的高度，再固化另层截面。这样层层叠加构成建构维实体。实际上SLS的加工的原理和SLA的相关原理都是工作台层层往下降的过程，只是说SLS铺的是粉，SLA铺的是液态的树脂，它们在这个方面是有些类似之处的，那么SLA优点是什么呢？第可以打印大尺寸模型，目前面上SLA的设备可以做到接近两米，如果您的模型大小是在两米以内可以直接成型出来了，但是目前还没有听说SLS可以整体打印出这么大的尺寸。第SLA最大的缺点就是模型是需要支撑结构的，那么比如说您的模型选择的是SLA这种材料，那么我们的工程师会帮它做支撑结构，而且这个支撑是需要在模型没有固话的时候去除，这是它跟SLS相比比较比较明显的个缺点。 第由于材料是树脂，温度过高会熔化，工作温度不能超过100℃。且固化后较脆，精密零件加工中心易断裂。但是在e键打印上其实有耐250度高温和高韧性树脂，如果说您选择耐高温和高韧性树脂的话，这两个问题应该就不太存在了。最常见的3D打印技术SLS和SLA的原理及优缺点分析，带大家了解的过程，小诺也学习了。 诺铂智造技术有限公司拥有完善的产业链配套服务能力的精密零件加工制造企业，逐步转型为对客户的整个项目提供支持的服务型企业。在个人护理产品机器人自动化仪器设备医疗仪器汽车行业等各类创新项目领域积累了丰富经验，并取得了丰硕的成果。

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