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金属精密机械零件加工表面出现不均匀条纹现象解决措施

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-31 13:33:44 点击数:

      金属精密机械零件加工表面出现不均匀条纹现象解决措施。

      在金属精密零件加工过程中,在机床进给速度很低切削背吃刀量又较大时,刀具相对于零件表面会出现时断时续或者是时快时慢的速度不均匀的现象,具体表现为工件振动或跳动的现象,会造成精密机械零件加工件的表面出现明显的不均匀的条纹,表面粗糙度增大,尤其对于金属精密零件加工来说,零件的表面质量及整体强度会受到严重影响。严重时甚至会造成零件的报废。如何防止这类现象发生呢?综合16年来的精密机械加工经验,就这个问题,主要是要改善工件和刀具之间的摩擦特性,提高整个系统的刚度,增加系统的阻尼和减轻切削加工的负载等。 具体可以采取以下措施。采用合适的刀具和工件材料,针对不同的金属精密零件加工材塑胶模具制造加工料选用合适的刀具,使刀具的工件的相互摩擦系统以及使刀具和工件的动静摩擦系数的差别尽量地小。采用让珠丝杠代替普通的螺纹丝杠,以液体摩擦代替边界或干摩擦,采用特殊的润滑油等,通过改善机床传动系统的摩擦的性能改善进给系统的灵敏性,减少金属精密零件加工件振动现象的发生。 适当加粗进给机构中传动丝杠的直径,缩短丝杠长度等,提高进给机构的传动刚度,尽量消除进给机构中各传动元件之间的间隙,给进给机构的传动性,提高机床传动系统的刚度。增加系统的阻尼增加系统的阻尼,可以选用内阻尼较大的材料做支承件,也可以在零部件上附加高阻尼材料或进入阻尼环节等,来减少振动现象的发生。10.在金属精密零件加工过程中,当进给速度较低时,出现振动现象时,必须立即停车,分析现象产生的原因,有针对性地采取有效的措施来消除这种现象,保证加工的正常进行。以上资讯于精密机械加工厂家公司。

数控加工件

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      软件的升级潜力是以其基础架构而决定的,在良好的架构设计前提之下,可以说数控机床的加工操作系统的性能可以得到大幅度的提升,软件性能的提高也要考虑到硬件设备的承受能力,综合架构和硬件设备两个方面的因素,合理的规划操作系统的升级权限和优化程度,通过这种更加合理的匹配,促进性能进步提升,机床的加工制作的效率就会大幅提升。操作系统相应的电子机械设备执行的是严密的加工制造任务,因为任何的操作都需要准确,不能出现失误,需要合格的操作人员开展机床的作业程序,在作业过程也要根据不同的加工需求合理的调整技术,操作程序,以达到加工制造所需的精度和性能。
      磨钝标准太大,则将导致切削力等过量,使工艺系统的变形和振动加剧,因此而不能满足车铣复合加工质量要求。所以要在这些原则的基础上,在尽可能的加大磨钝标准,以求充分利用刀具,提高刀具耐用度。加工过的材料铝合金不锈钢镁合金还有钛合金镍基合金(invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金)高温合金钨铜合金工程塑料等各种特殊难加工材料。加工过的产品精密机械零件医疗精密零件航空零部件仪器仪表零配件光纤通讯零配件电子产品零配件汽车零部件减震器悬挂件非标元件连接器合金零件金外壳散热器等行业的高标准产品。

塑胶塑料模具加工厂数控加工件

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