CNC加工的产品形状的决定因素

      CNC加工的产品形状的决定因素。

  精密机械加工工厂    首先是CNC加工使用的数控系统机械性能在系统机床结构确定的情况下，机械性能决定了加工精度。机械精度越高则能加工出精度较好的产品，般说来产品精度都低于机床精度至少个级别。再则就是CNC加工的数控系统系统本身从2轴联动3轴联动直到5轴联动。 联动轴数越多则能加工的东西越复杂，5轴联动的机床理论上是可以加工任何形状的。最后就是机床结构在系统决定的情况下，机床本身的结构也决定了能加工怎样的形状。譬如系统支持5轴联动，如果机床本身没有那么多轴，那也不能发挥5轴的功能。

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      更换cbc加工铣刀的外径;适当提高机械加工零部件刀具速度;适当降低进料速度;适当增加超前角;选择具有良好润滑性能的油性切削液;定期更换铣刀，纠正铣刀的机械加工零部件部分;设计铰链当使用刀具尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值;对于实验。3机械零部件加工根据具体铣刀加工零部件情况，减小cbc加工铣刀的外径;降低铣刀的速度;调整进给量或减少铸件机械加工余量 加工余量;适当减小导程角;弯曲或铰接弯曲的铣刀;用油石仔细修理合格;控制摆动在允许的范围内;选择具有更好冷却性能的切削液;在安装cbc加工铣刀之前，须清精密机械零件加工洁cbc加工铣刀锥柄和机床锥孔内的油溅，并在锥面上涂上油石;研磨铣刀扁平尾部;调整或更换主轴轴承;重新调整浮动卡盘并调整同轴度;注意正确操作。4铣刀外径尺寸设计值太大或铰链切削刃有毛刺;切割速度太快;进给速度不合适或加工余量过大;铣刀主偏角过大;铣刀是弯曲的;铰链切削刃粘贴在切削刃上;cnc加工铣刀的刃口磨锐太差;切削液不适合选择;当安装铣刀时，锥柄表面的油不会被擦干净或锥体被撞击;锥柄的扁平尾部加载。

      CNC加工的产品形状的决定因素。

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