机械零件加工在处理上有哪些原则。
机械零件加工是指通过各种机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械零件加工行业是个分重要的行业,那么大家知道机械零件加工在处理上有哪些原则吗?下面让小编来告诉大家吧!(1)为了保证机械零件加工精度,粗精机械零件加工最好分开进行。因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗粗机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些机械零件加工精度要求高的零件。 在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。(2)合理地选用设备,粗机械零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的机械零件加工精度,所以粗加工应在功率较大精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。(3)在机械零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。 热处理工序位置的安排如下为改善金属的切削加工性能,如退火正火调质等,般安排在机械零件加工前进行。机械加工为消除内应力,如时效处理调质处理等,般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳淬火回火等,般安排在机械零件加工之后进cnc机加工零件行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序。
它可以代替前刀面和切削刃进行切削,使刀具的几何角度背吃刀量发生变化。积屑瘤的轮廓很不规则,因而使工件表面上出现深浅和宽窄都不断变化的刀痕。有些积屑瘤嵌入工件表面,增加了表面粗糙度。
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