英雄配宝刀-精密机械加工的英雄们如何选择你们的宝刀呢!。
金零件加工的刀具选择是数控加工工艺中的重要内容之,不仅影响数控机床加工的效率,而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床,而且主轴输出功率较大,因此与传统加工方法相比,对数控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高强度大刚性好耐用度高,而且要求尺寸稳定,安装调整方便,数控机床主轴驱动系统的特点介绍。这就要求刀具的结构合理几何参数标准化系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之,它的选用取决于被加工零件的几何形状材料状态夹具和机床选用刀具的刚性。 应考虑以下方面。(2)根据金零件加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好精度较低的刀具,半精加工精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应注塑机模具加工选择耐用度高精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度最低而精加工阶段所用刀具的精度最高。 如果粗精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。(3)根据数控车床加工域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径长径比值小的刀具;切削薄壁超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力。 加工铝铜等较软材料零件时应选择前角稍大些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台凹槽时,选高速钢立铣刀;金加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀环形铣刀锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证数控加工精度,切削行距般很小,故球头铣刀适用于曲面的精加工。 而端铣刀无论是在表面加工质量上还是在加工效率上都远远优于球头铣刀,因此,在确保零件加工不过切的前提下,粗加工和半精加工曲面时,尽量选择端铣刀。另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大,必须引起注意的是,在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。在加工中心上,所有刀具全都预先装在刀库里,通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄,以便数控加工用刀具能够迅速准确地安装到机床主轴上或刀库。 编程人员应能够了解机床所用刀柄的结构尺寸调整方法以及调整范围等方面的内容,以保证在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸,合理安排刀具的排列顺序。
现在机加工企业的质量体系,比如在不锈钢加工的过程中,首先定义的是产品轮廓,不仅有几何外形,还有材料数据,可以在计算机上得出加工的功能和性能,减少了大量的转换。这就是用管理来简化数控车加工技术的应用。
在机床上对工件进行加工时,须选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准,如果所选用的定位基准与设计基准不重合,就会产生基准不重合误差。定位副制造不准确误差。夹具上的定位元件不可能按基本尺寸制造得绝对准确,它们的实际尺寸(或位置)都允许在分别规定的公差范围内变动。
主要是为了验证医疗器械的外观设计产品结构合理性,或功能测试等,这样可以大大降低研发风险缩短研发周期减少开模不合适导致资金浪费带来的风险。所以医疗手板打样变得尤为重要。那么,医疗手板厂家哪家好呢?天泓小编认为医疗手板定制,必须要找在医疗手板定制领域拥有丰富客户案例经验的厂家。
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